現(xiàn)如今，工業(yè)占據(jù)了大部分市場，給料機的出現(xiàn)，更好的完善了石灰生產企業(yè)機械化貯運系統(tǒng)，其主要是將成品或者是原料從某一個設備運送到另一個設備，有口碑的給料機也是很多很多，現(xiàn)在主要有電磁振動式給料機、棒條振動式、螺旋振動式三種。

一、電磁振動式給料設備(耗電量相對較小)

電磁振動式給料機的體積比較小，重要的是比較輕便，所以在搬運或者是安裝時，都很方便。電磁式沒有需要轉動的零部件，所以節(jié)省了潤滑油的使用，也是為工廠節(jié)省了一部分成本。電磁式采用了先進的技術，因此僅需要很小的耗電量即可。當然，雖然有很多優(yōu)點，但是電磁式振動給料機在安裝后的調試工作比較復雜。

二、現(xiàn)代棒條式給料機生產設備(工作環(huán)境較好)

棒條式給料機的結構簡單，使用和安裝時很方便，而且零部件都比較耐磨，對以后的使用大大節(jié)省了時間和麻煩。棒條式給料機的激動力相比較其他種類的給料機較小，在工作時動靜小、噪音小，可以營造一種較為舒適的工作環(huán)境。

三、新式超密封螺旋給料機(粉塵量蕞低)

螺旋給料機采用的是螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸嵌入舌式聯(lián)接，在裝拆的過程中不需要軸向移動，而且易于保養(yǎng)或者是維修，不易發(fā)生故障。螺旋式給料機有著穩(wěn)定的結構，粉料在機器進料口的截面上均勻下沉，不易出現(xiàn)結拱、沖料的現(xiàn)象，再加上密封結構，大大減少了外揚的粉塵量。

板式給料機為連續(xù)輸送物料機械的一種，主要用于原礦一級破碎喂料，是沿水平線段由貯料倉向破碎機、輸送機或其他工作機機連續(xù)均勻地配給或轉運各種松散物料的通用固定式給料機。

1、板式給料機傳動系統(tǒng)可采用交流無級調速電機、變頻調速電機，雙級擺線針輪減速機和電器保護裝置，因而具有調速均勻，總體寬度尺寸小和自動過載保護等優(yōu)點；

2、板式給料機轉動部位采用滾動軸承，拖鏈采用套筒大滾子板式鏈或合金鋼圓環(huán)鏈，大降低了功率消耗；

3、板式給料機料槽銜接采用弧形搭接，因而有效地防止了物料的散漏現(xiàn)象；

4、可采用整體全封閉護罩，利于排塵；能安裝防止輸送鏈逆轉制動裝置。

板式給料機是一種非常常見且非常常用的機械設備。 這種類型的設備在使用時非常磨損，使用時非常小心。 定期維護可延長使用壽命。 板式給料機的許多使用場景。 無論是化學，冶金還是水泥，都可以看到板式給料機。

根據(jù)傳動模式，各種類型的板式進給器分為右側驅動和左側驅動。 在物料運行的方向上，傳動系統(tǒng)是在機器右側的右側驅動，反之亦然。 作為牽引構件鍛造了間距為228.6mm（9吋）的高強度推土機，并且通過繞過安裝在車身頭部的一對驅動鏈輪和一對來連接兩個鏈條以形成閉合形狀。 拉伸滑輪在身體的尾部。 該回路，槽的重型結構，成為能夠承載材料的連續(xù)輸送線。

在一些農業(yè)加工廠或食品儲存場所，經?？吹较鄬唵蔚奶嵘龣C，其是板式給料機。 作為一種垂直提升裝置，雖然看起來很小，但它具有大量的提升功能，并且工作穩(wěn)定且密封性好。

在板式給料機運行過程中，要求進料均勻，不應超過斗鏈電梯的額定輸送能力，以避免設備下部堵塞物料的問題。 如果出現(xiàn)類似故障，必須及時關閉以避免問題進一步擴大。 如果板式給料機的前輪驅動軸和料斗帶的內表面太平滑，則兩者之間的摩擦力將減小，這將導致料斗帶滑動。 如果要防止此類事故，必須在驅動軸和料斗皮帶的內表面涂上一層膠水，以增加摩擦力。