沖擊式制砂機日常維護工作

首先，沖擊式制砂機在開車前要檢查渦動腔觀察門是否關(guān)緊，為了防止物料從渦動腔觀察門沖出，而發(fā)生危險。還有就是要檢查葉輪旋轉(zhuǎn)的方向，要從入料口方向看，葉輪應逆時針方向轉(zhuǎn)動，不然應調(diào)整電動機接線。

其次，沖擊破碎機在運轉(zhuǎn)過程中，不能有劇烈振動和異常噪音，如果有噪音出現(xiàn)，一定要停車檢查檢查。設備每工作一班時，需要添加適量潤滑脂，潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂，加入量為軸承空腔里，要適量加入。

然后，沖擊式制砂機入料顆粒嚴格按規(guī)定要求進行，禁止大于規(guī)定物料進入破碎機，不然的話會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至還會造成堵塞葉輪通道及中心入料管，進而使破碎機不能正常工作，影響工作效益，發(fā)現(xiàn)過大塊入料要及時排除。設備在排料時停止運動，應及時停止給料，不然，可能會造成壓死葉輪，燒毀電動機，所以設備給料一定要連續(xù)均勻。

那么沖擊式制砂機在罪業(yè)中難免會遇到一些問題，該怎么解決呢？

1.沖擊式制砂機在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常振動時，⑴可是設備的葉輪不平衡，需要調(diào)整平衡。⑶葉輪磨損不均勻，仔細檢查葉輪和合金錘頭的磨損情況如何，在必要時對葉輪和合金錘頭進行修復或更換。⑵進入沖擊式制砂機的物料過大，仔細檢查一下進料顆粒大小。

2.沖擊式制砂機出料顆粒直徑過大時，有兩種可能，⑴破碎機合金錘頭可能磨損，要及時修復合金錘頭，因情況而定，磨損較為嚴重時進行更換掉。⑵破碎機側(cè)反擊板被磨損，仔細檢查磨損情況，進行更換和修復。破碎機進料顆粒太大會影響出料顆粒大小。

3.當沖擊式制砂機軸承發(fā)熱時，問題來了，①破碎機軸承壞了，這時就要仔細檢查并及時更換。軸承缺油也不可忽視，就有過多會使軸承發(fā)熱，加油時一定要檢查油位，適當加油。②軸承體上蓋螺栓擰的過緊，所以要調(diào)節(jié)好力度。

破碎腔是沖擊式制砂機中破碎地區(qū)，主要是將物料轉(zhuǎn)變成產(chǎn)品的途徑。同時破碎腔頻繁的磨損，會導致破碎腔失去原腔形狀，從而使排料產(chǎn)品達不到用戶的要求，并且不能合理的利用，那么，哪些因素會對沖擊式制砂機的破碎腔造成磨損。

首先，腔內(nèi)無料層，在設備破碎物料時，無論是破碎石灰石、大理石以及各種巖石都需要進行物料墊層、否則容易造成破碎腔壁損壞嚴重，因為腔壁四周內(nèi)沒有物料的墊層，物料直接與破碎腔壁進行磨擦，導致磨損嚴重甚至損壞。所以，在進行破碎工作前，需要對破碎腔進行檢查工作。

其次，物料不符合破碎要求，如果強行將不符合要求的物料，投入到破碎腔內(nèi)，必定會對破碎腔帶來損壞。當過大或者過硬的物料在腔內(nèi)破碎時，會超出破碎腔所承受的工作范圍內(nèi)。所以建議對物料進行篩分工作，或者在設備的進料口安裝分篩器，防止非破碎物進入機內(nèi)。

PCL直通沖擊式制砂機又叫打砂機，是我公司在多年研制礦山機械設備的基礎上吸取國內(nèi)外公司同類產(chǎn)品的先進技術(shù)開發(fā)出的一種具有技術(shù)水平的制砂設備。其性能在各種礦石細破設備中起著的作用。本產(chǎn)品廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機產(chǎn)量功效更高。