回轉(zhuǎn)窯石墨塊密封性

回轉(zhuǎn)窯石墨塊密封性

石墨塊式回轉(zhuǎn)窯密封性可用以窯尾密封性，也可用以窯頭密封性，舊式石墨塊密封性均選用的是徑向密封性方法，和汽缸式密封性相同，因為其存有必須缺點，現(xiàn)應(yīng)用的企業(yè)很少。而選用軸向密封性方法的新型石墨塊密封性將會是將來發(fā)展前景。

汽缸式密封性

汽缸式回轉(zhuǎn)窯密封性主要用于生產(chǎn)制造粉狀原材料的回轉(zhuǎn)窯窯尾密封性，通常以水泥行業(yè)運用較多，因為其中后期檢修較為不便，因之對外部設(shè)備有必須規(guī)定，目前許多窯尾選用汽缸式密封性的均更新改造變成魚鱗片密封性方式。

回轉(zhuǎn)窯熱解爐應(yīng)用場景

回轉(zhuǎn)窯爐熱解技術(shù)發(fā)展歷史很長，技術(shù)開發(fā)不斷進步。具有對垃圾預(yù)處理要求不高，對垃圾熱值適應(yīng)范圍廣，對入爐垃圾性狀無苛刻要求，運行維護簡便等優(yōu)點?；剞D(zhuǎn)窯爐是以窯體旋轉(zhuǎn)構(gòu)成爐床，垃圾在爐床上依次通過三個區(qū)段：干燥段、燃燒段、燃燼段。窯體有傾角的旋轉(zhuǎn)及垃圾本身的重力使垃圾不斷翻動、攪拌并推向前進。垃圾在窯體內(nèi)著火，熱量不僅來自上方的輻射和煙氣的對流，還來自垃圾層內(nèi)部。已著火垃圾通過窯體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生強烈的的翻轉(zhuǎn)和攪動，引起底部的垃圾燃燒，而連續(xù)的翻轉(zhuǎn)和攪動也使垃圾層松動，透氣性加強，有利于垃圾的干燥、著火、燃燒和燃燼。正常運行時，爐溫維持在850℃～950℃。一般情況下，燃燒發(fā)出的熱量可以維持爐溫，垃圾熱值偏低的情況下，需要噴入燃油或燃氣作為輔助燃料?；剞D(zhuǎn)窯爐是目前世界上技術(shù)成熟、處理危險廢物規(guī)模較大的熱解爐。

回轉(zhuǎn)窯處理危險廢棄物的重要位置

[（1）回轉(zhuǎn)窯對鹵族元素和堿性物質(zhì)較為敏感，如果加入量不當(dāng)，將對水泥窯以及水泥產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響，因此，必須不斷試驗，確定含鹵素物質(zhì)和堿性物質(zhì)的焚燒比例。

（2）固體廢物成分復(fù)雜，自身發(fā)熱量差異很大，在連續(xù)處置過程中經(jīng)常造成窯內(nèi)“忽冷忽熱”的現(xiàn)象，發(fā)生廢棄物處置和窯況穩(wěn)定之間的矛盾。

（3）危險廢物有47大類，很多廢物相互之間具有反應(yīng)性，處置不當(dāng)，會發(fā)熱、、產(chǎn)生有毒氣體等，如：酸和堿、酸和化物。因此，安全處置危險廢物必須在掌握廢物物理化學(xué)特征的基礎(chǔ)上，做好危險廢物的配料。