混合輪碾機廠家

輪碾機維修保養(yǎng)與安全技術：

1) 各種潤滑部位應經常檢查，以便保證良好潤滑。

2) 每班工作結束后，機盆各處的粘砂和殘留砂。

3) 易損件要經常檢查，發(fā)現(xiàn)不懂的問題要實時調整或更換。

4) 開機前應檢查盆內是否有殘留工具等較大硬雜物。

5) 加料時切勿將硬雜物帶入機盆內。

6)每次加入量不患上跨越規(guī)定數量，用戶可以根據本廠物料性能調整加入量，防止超負荷運轉。

7)停機前將機盆內大部分物料卸出。

8)本機不允許負荷啟動，空載啟動后方可下料；如停電等故障臨時停機，應人工卸凈砂后再啟動。

9)經常檢查機器。混合輪碾機廠家

     輪碾機是利用滾動的碾輪與碾盤之間所產生的壓力和剪切力將物料碾碎的。從機構和工作原理上看，輪碾機是一種古老低效的粉磨機，但因為它具有碾揉和攪拌作用的工藝特點，控制產品細度非常方便，粉碎適應性強，構造簡單，操作方便，所以至今仍在使用。

    本輪碾機由機體、卸料門、傳動機構、輪碾、內刮板、外刮板組成。通過地腳螺栓固定在基礎上；立柱分別與機體相連，碾輪內外刮板分別接洽在立柱部分的方箱上。該機由固定在機體上的電機通過三角皮帶，帶動變速箱并通過輸出軸使輪碾機構作逆時針旋轉，卸料門通過手動把桿的推拉實現(xiàn)。（根據客戶需要，可改裝氣動卸料門把。）混合輪碾機廠家

      輪碾機在不斷運行地工作狀態(tài)下，由于鋼球反復地沖擊襯板，磨內溫度會不斷提高，使含水的物料產生水蒸氣，磨內產生的水蒸氣必須及時排出。若因排風能力不足，漏風系數大等原因，不能把水蒸氣及時排出，這樣會因水蒸氣過大使生料粘附在輪碾機襯板和鋼球上，造成糊球或糊磨。混合輪碾機廠家

決定輪碾機效率因素的條件有哪些

    (1)輪碾機可以用于超細破碎摧毀，產品粒度范圍可達60~ 325目，較低可達0.1m。且破碎摧毀產品粒度平均，無過破碎摧毀;

    (2)輪碾機破碎摧毀處理量大，單位處理量的電耗少，出產用度少;

    (3)輪碾機安裝面積小，安裝基礎便宜。

    (4)輪碾機破碎摧毀和浸出可同時進行。

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隨著給礦整速度得提高，濕碾機排礦中合格粒級的含量減少，而產出的合格粒級的數量卻增加，比功耗降低，磨礦效率顯著提高。當礦石性質發(fā)生變化時，應及時調濕碾機的工作條件，使之建立新的平衡。濕碾機轉速在一定范圍內，給礦速度加快，則物料充集結增加，濕碾機生產率增大。但是，當濕碾機內的物料量超過濕碾機的通過能力時，將會出現(xiàn)濕碾機排出鋼球，吐出大塊礦石，還會發(fā)生濕碾機被阻塞的現(xiàn)象。因此，濕碾機的給料必須均勻。混合輪碾機廠家