成泰自動化專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機(jī)頭、水下造粒機(jī)，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機(jī)械設(shè)備及周邊配套件配件。

切粒機(jī)的溫度過高會造成的傷害啦，所以我們一定要注意好溫度的變化。

①使機(jī)械產(chǎn)生熱變形，液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運(yùn)動部件因其配合間隙變小而卡死，引起動作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動精度，導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。

②使油的黏度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個系統(tǒng)的效率會顯著降低。由于油的黏度降低，滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導(dǎo)致磨損加劇。

③使橡膠密封件變形，加速老化、失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。

④加速油液氧化變質(zhì)，并析出瀝青物質(zhì)，降低讀壓油的使用壽命。析出物堵塞小孔和縫隙式閥口，導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動作，金屬管路伸長而彎曲甚至裂等。

⑤使油的空氣分離壓降低，油中溶解的空氣逸出，產(chǎn)生氣穴,致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。

切粒機(jī)常見的故障怎么解決呢？

螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)正常  不出料原因：料斗進(jìn)料不連續(xù)；進(jìn)料口有異物堵塞或產(chǎn)生“架橋”；螺槽內(nèi)掉入金屬堅硬物堵塞螺槽，不能正常送料.處理方法：增加進(jìn)料量使螺桿送料連續(xù)穩(wěn)定；停機(jī)排除料口中的異物消除“架橋”現(xiàn)象；如果確認(rèn)有金屬異物掉進(jìn)螺槽中,應(yīng)立即停機(jī)拆卸螺桿，排除金屬異物。在塑料切粒機(jī)的平日的使用過程中，塑料切粒機(jī)的某一加熱器不工作會導(dǎo)致電機(jī)過載使主機(jī)不轉(zhuǎn)動或瞬間停機(jī)。

切粒機(jī)主要就是進(jìn)行著更多的功能，主要就是進(jìn)行著更多的處理過程，來實現(xiàn)不同的變化操作。一是機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉(zhuǎn)部位禁止用手觸摸。但是在進(jìn)行著更多的發(fā)展過程中，都是會進(jìn)行著更加的變化操作過程，來得到不一樣的操作，因為這種設(shè)備主要就是進(jìn)行著各種材料的切粒過程，來進(jìn)行著更多的有效性變化過程。在進(jìn)行著各種加工過程中，都是會有著不同的實用性，得到更多的發(fā)展過程，也是會得到不一樣的變化，在使用過程中也是會有著不同的功效。主要就是因為在進(jìn)行著各種切粒過程中，都是會有著不同的發(fā)展和處理。

塑料切粒機(jī)的維修與檢修是有什么要求？     

1、增加轉(zhuǎn)動刀與定刀之間的調(diào)距機(jī)構(gòu)。作每隔一至二年進(jìn)行一次，更換裝好刀片的轉(zhuǎn)子，檢修工作室殼體，檢修傳動系統(tǒng)。塑料切粒機(jī)由機(jī)身、電動機(jī)、傳動系統(tǒng)、壓輥、轉(zhuǎn)動刀、定刀和控制系統(tǒng)等組成。     

 2、切粒機(jī)各傳動部分防護(hù)罩應(yīng)保持牢固完整，塑料切粒機(jī)沒有完整的防護(hù)罩不可開車工作。     

 3、不宜24小時連續(xù)作業(yè)，斜槽，并在斜槽外側(cè)固定一個風(fēng)斗。將壓縮空氣通過鳳斗輸送到切粒機(jī)內(nèi)部，利用風(fēng)力將切出的粒子主動輸出切粒機(jī)，解決切粒機(jī)堵塞的問題。     

4、切粒機(jī)主軸、軸承、減速器等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期更換潤滑脂或潤滑油。      

5、每班直到確保塑料切粒機(jī)完全空了再停機(jī)。      

6、每班列葉片刀的水平轉(zhuǎn)子和一個帶有一把或兩把固定刀的柱形外殼所組成。所以可想而知設(shè)備的不斷創(chuàng)新改變的機(jī)械設(shè)備原始的單一的作用，從而擴(kuò)大了使用范圍。塑料切粒機(jī)沿外的科的軸向設(shè)有進(jìn)料斗。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速很大，進(jìn)入的物料在固定刀與葉片到(也叫動刀)的較小交口間隙處被切成碎片，碎片從殼體底部排出，必要時還可通過過濾篩進(jìn)行篩選。破碎機(jī)的動刀旋轉(zhuǎn)軸一般采用滾動軸承支承，其傳動是靠電機(jī)通過彈性聯(lián)軸節(jié)直接帶動旋轉(zhuǎn)。交口間隙調(diào)節(jié)都應(yīng)向塑料切粒機(jī)各處潤滑孔注油一次。