穩(wěn)定土拌和站操作規(guī)程及注意事項

1、停機(jī)時，整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴(yán)禁帶料，在特殊情況下（如：機(jī)器故障）非人為停機(jī)時，要把線內(nèi)的材料清除干凈，然后再行啟動，機(jī)器嚴(yán)禁滿載和超載啟動。

2、料倉震動器嚴(yán)禁空振或長時間振動（當(dāng)料倉無料或料少時）。

3、操作人員要盡職盡責(zé)，出現(xiàn)問題立即停機(jī)，機(jī)器嚴(yán)禁帶病工作，操作人員嚴(yán)禁擅離工作崗位。

4、為保證骨料倉能連續(xù)下料，保證計量精度，除沙、石其余材料（土、石灰、粉煤等）必須用皮帶上料機(jī)上料，不允許用裝載機(jī)、汽車或挖掘機(jī)等直接上料。

5、各料斗要邊進(jìn)料邊出料，不準(zhǔn)裝滿料斗后再開出料門，更不允許裝  

6、嚴(yán)格保證各種原材料的顆粒直徑和含水量。 滿料斗長時間放置，以免影響出料。

7、粉料倉及計量、上料機(jī)構(gòu)要注意防水，特別是陰雨天氣，停止一定要把各部水泥清理干凈，以防遇水結(jié)板，影響運(yùn)轉(zhuǎn)或損壞設(shè)備。

8、各電器和控制柜要一定牢固接地，總地線尺寸及深度要達(dá)到設(shè)計要求。

穩(wěn)定土拌和站廠如何識別混凝土攪拌站的好壞

混凝土攪拌站在基礎(chǔ)建設(shè)中運(yùn)用廣泛，很多用戶對混凝土攪拌站的了解僅僅限于如何使用，對于混凝土攪拌站的質(zhì)量是好是壞，并不是很了解，更不用說去檢查所買的攪拌站的質(zhì)量了。

混凝土攪拌站的主要構(gòu)成部分也那幾個，所以只要這幾大組成部分沒有質(zhì)量問題，那么這個混凝土攪拌站就沒有太大的質(zhì)量問題。

1.攪拌機(jī)若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動不超過進(jìn)料口直徑的1%，還要檢查攪拌機(jī)上的振動篩篩網(wǎng)的鋼筋的質(zhì)量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸并檢查篩網(wǎng)的安裝精度；

2.傳動系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)要靈活，沒有異常響聲；

3.皮帶秤、帶式輸送機(jī)、斜皮帶機(jī)等傳動要平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)要靈活，制動可高，沒有異常的雜音，沒有卡鏈；

4.計量系統(tǒng)的檢查也是很重要的，要檢查計量系統(tǒng)的靈敏性和準(zhǔn)確性；

穩(wěn)定土拌和站安裝前再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰(結(jié)塊)等;對整機(jī)各總成進(jìn)行認(rèn)真清洗，清洗后重新噴漆、防 銹、翻新;準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準(zhǔn)備工具和安全防護(hù)用品，對使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動扳手，并配備適時的氧割、電焊設(shè)備;

 查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進(jìn)行安裝;對穩(wěn)定土拌合站無安裝順序要求的總成，可依據(jù)現(xiàn)場情況靈活安排，必要時可多個工作面同時進(jìn)行，安裝時應(yīng) 注意設(shè)備之間對中和尺寸關(guān)系，對密封部分嚴(yán)格處理，以防泄漏;油管、通道管按“起點(diǎn)到終點(diǎn)”次序依次連接，必要時先吊移油罐或除塵，以減少割焊工作。我公司專注于穩(wěn)定土拌和站的制造，擁有多年的穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)經(jīng)驗和優(yōu)異的技術(shù)人員，我們不斷的吸取經(jīng)驗、聽取不足，改進(jìn)產(chǎn)品，研發(fā)新品，提高穩(wěn)定土拌和站的性能與效率。機(jī)械 部分安裝完畢后，及時做好防雷措施;對不再使用的回收粉，落實排放處理措施;對穩(wěn)定土拌和站的廢漿采集集中處理。