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【山西雙力不銹鋼】小編為您介紹：

圓鋼的材質(zhì)：Q195、Q235、10#、20#、35#、45#、Q215、Q345、12Cr1Mov、15CrMo、304、316、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、42CrMo、40CrNiMo、GCr15、65Mn、50Mn、50Cr、3Cr2W8V、20CrMnTi、5CrMnMo等。

不銹鋼棒由不銹鋼錠通過熱軋或鍛造制成。

根據(jù)形狀，不銹鋼圓管大致可分為：不銹鋼圓棒、不銹鋼方棒和不銹鋼六角棒。

根據(jù)表面處理，可分為不銹鋼黑棒棒、不銹鋼酸性白棒、不銹鋼光亮棒和不銹鋼研磨棒。

軋制用普通爐型

幾種常用爐型目前，國(guó)內(nèi)合金鋼和鉻鋼產(chǎn)品棒材或棒材生產(chǎn)線上使用的熱處理設(shè)備有：輥底爐(隧道爐)、臺(tái)車式爐、鐘罩式爐和緩冷爐。

棒材軋制是所有軋材中實(shí)現(xiàn)的品種，它可以有多種方式。從三輥橫列式，到扭轉(zhuǎn)二重式，從各種半連續(xù)式到全連續(xù)式，都能生產(chǎn)棒材，但其產(chǎn)量、尺寸精度、成材率、合格率卻都大不一樣。三輥軋機(jī)剛度低，加熱溫度的波動(dòng)必然帶來(lái)嚴(yán)重的產(chǎn)品尺寸波動(dòng)，加上橫列式速度慢、軋制時(shí)間長(zhǎng)，導(dǎo)致軋件頭、尾溫差加大，容易尺寸不一致，并且性能不均，產(chǎn)量很低，質(zhì)量波動(dòng)很大，率極低。全連續(xù)軋機(jī)一般采用平立交替，軋件無(wú)扭，事故少、產(chǎn)量高，可以實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模的專業(yè)化生產(chǎn)和組織性能控制.同時(shí)軋機(jī)采用高剛度，控制自動(dòng)化程度較高，使尺寸精度和合格率得到很大提高，尤其成材率提高，減少回爐煉鋼的浪費(fèi)。目前，棒材軋制多采用步進(jìn)式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無(wú)頭軋制等新工藝，粗軋、中軋向適應(yīng)大坯料及提高軋制精度方向發(fā)展，精軋機(jī)主要是提高精度和速度。

棒材是一種簡(jiǎn)單斷面型材，一般是以直條狀交貨。棒材的品種按斷面形狀分為圓形、方形和六角形以及建筑用螺紋鋼筋等幾種，后者是周期斷面型材，有時(shí)被稱為帶肋鋼筋。棒材的斷面形狀的還是圓形。國(guó)外通常認(rèn)為，棒材的斷面直徑是Φ9~300mm。國(guó)內(nèi)在生產(chǎn)時(shí)約定俗成地認(rèn)定為：棒材車間的產(chǎn)品范圍是斷面直徑為Φ10~50mm。