軸承是屬于精密易損配件，因此在一些重要的場合上，都會使用軸承箱機械密封或者是其他的方法來密封保護軸承，以免造成損壞。如果使用這些密封件的話，則會占據(jù)機器的大量空間，所以廠家逐漸的把密封裝置給移到軸承上來，并通過不斷的改進和優(yōu)化，生產(chǎn)出了帶防塵蓋和密封圈的不銹鋼軸承。到目前為止，帶密封機構(gòu)的軸承還在不斷的增加中。

    不銹鋼軸承在裝備的時候除了對注脂量有要求以外，對于密封包裝也是有著嚴格的規(guī)定的。正常的情況下，這種不銹鋼軸承的密封都是帶有鋼骨架的橡膠密封件，而且分為內(nèi)外密封。

    除了要求各相關(guān)零件應(yīng)合格以外，好的裝配質(zhì)量也是保證密封裝置可靠遠行的關(guān)鍵之一，這樣才能保證不銹鋼軸承可以長壽命、免維修。

     目前我國滾針軸承都有其特定的型號的，而且滾針軸承的型號也是有一定的標準。

     內(nèi)徑代號：一般來說，軸承的內(nèi)徑是用軸承內(nèi)徑代號（基本代號后的兩位），在乘以5來表示的。當軸承的內(nèi)徑小于10毫米的時候，直接用基本代號的最后以為來表示軸承內(nèi)徑尺寸就可；當軸承的內(nèi)徑不是5的倍數(shù)或者是大于等于500毫米的時候，內(nèi)徑代號就用斜杠“/”來隔開。

     尺寸系列代號：是用來表示相同的內(nèi)徑但外徑與寬度不同的軸承；  寬度系列代號：正常的寬度是“0”，一般是不標注出來的。但是對于圓錐滾子軸承（7類）與調(diào)心滾子軸承（3類）等類型的軸承是不能省略“0”的。

     有的客戶認為潤滑脂既然是用來潤滑軸承的，當然是用量越多越好了，其實這是不對的。如果軸承內(nèi)部添加過多的潤滑脂，會加大它的摩擦，使溫度升高，而潤滑脂過少又會使得油膜修補性補強，導(dǎo)致軸承的潤滑狀態(tài)變壞。所以，確定軸承潤滑脂的填充量是非常重要的。

      一般軸承潤滑脂合理填充量可參考下面的原則：

     1.一般軸承內(nèi)部不要填充滿潤滑脂，只需要填充到軸承內(nèi)部全部空間的一般或者是4分之3就可以了。

     2.水平軸承填充為3分之2到4分之3之間。

     3.垂直安裝的軸承填充內(nèi)腔空間的1/2(上側(cè)),3/4(下側(cè))。

     4.如果是在容易污染的環(huán)境中使用軸承，對于中低速的軸承，應(yīng)把軸承盒內(nèi)部空間填滿。

     5.高速運轉(zhuǎn)的軸承在填充潤滑脂之前要把軸承放置在優(yōu)質(zhì)的潤滑油中，一般都是使用所裝潤滑脂的基礎(chǔ)油來浸泡一下，避免在啟動時因為摩擦面潤滑脂不足而導(dǎo)致燒壞。