注塑機(jī)溫度過高時(shí)的處理方式

   1、根據(jù)不同的負(fù)載要求，經(jīng)常檢查、調(diào)整溢流閥的壓力，使之恰到好處。

   2、合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點(diǎn)的粘度以減少粘度摩擦損失。

   3、改善運(yùn)動(dòng)件的潤滑條件，以減少摩擦損失，有利于降低工作負(fù)荷、減少發(fā)熱。

   4、提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量與自身精度，嚴(yán)格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)，盡可能降低液壓缸的啟動(dòng)力,以降低機(jī)械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量。

   5、必要時(shí)增設(shè)冷卻裝置。

給注塑機(jī)維修保養(yǎng)的注意事項(xiàng)

   1、所有的維修工作必須在注塑機(jī)的電源總開關(guān)，置于“0”時(shí)才能進(jìn)行，如果必要，用掛鎖鎖上。

   2、雇主有責(zé)任讓操作者知道有關(guān)安全設(shè)施的構(gòu)造和功能，認(rèn)真對(duì)待人身健康和安全。

   3、任何會(huì)損壞機(jī)器安全設(shè)施的工作都應(yīng)停止。

   4、雇主必須確保操作者是一些有經(jīng)驗(yàn)和資格操作人員。

   5、任何情況下安全保障設(shè)施不應(yīng)拆離機(jī)器或是不起作用。如果確實(shí)需要移開安全裝置以便維修機(jī)器，則必須確保安全。維修工作結(jié)束后，按原樣裝回安全設(shè)施并檢查效果。

   6、未經(jīng)許可任何對(duì)安全設(shè)施的改換是不允許的。

塑料化糞池注塑機(jī)的壓力控制系統(tǒng)

   壓力調(diào)控及計(jì)量系統(tǒng)在油壓式注塑機(jī)上，所有運(yùn)動(dòng)由負(fù)責(zé)以下操作的油路執(zhí)行；

   塑化階段中的螺桿旋轉(zhuǎn)；

   滑座料道（注嘴靠近注口襯套）；

   注射和保壓期間射料螺桿的軸向運(yùn)動(dòng)；

   將基材閉合於射料桿上，直到肘桿全部延伸或活塞合模行程已完成；

   啟動(dòng)頂桿以頂出部件。

   了解物料可承受的實(shí)際壓力，還有助於根據(jù)設(shè)定壓力和溫度條件來預(yù)測(cè)模塑件的實(shí)際重量和尺寸。實(shí)際上，通過改變保壓壓力值，可將更多的物料引入模腔，以降低部件收縮，符合設(shè)計(jì)公差（其中包括預(yù)設(shè)注塑收縮）。接近熔化條件時(shí)，半晶體聚合物顯示出極大的比容變化。對(duì)此，過充模不會(huì)阻礙部件頂出。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)，盡可能降低液壓缸的啟動(dòng)力,以降低機(jī)械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量。