凈化車間的風(fēng)管安裝注意事項(xiàng)如下：

1、水平風(fēng)管安裝后的水平度容許誤差為每米不能超過3mm，總誤差不能超過20mm。

2、垂直風(fēng)管安裝后的不垂直度的容許誤差為每米不能超過2mm，總誤差不能超過20mm，

3、風(fēng)管沿墻鋪設(shè)時，管壁距墻不能低于150mm，以能扭緊法蘭螺栓為基本原則。

4、輸送形成冷凝水或含濕潤空氣的風(fēng)管，務(wù)必按設(shè)計(jì)方案規(guī)定的坡度安裝，該類風(fēng)管的底端不能設(shè)定縱向拼縫，如有拼縫則應(yīng)進(jìn)行密封性處理。

GPM凈化車間的氣流組織

用高度凈化的空氣把車間內(nèi)產(chǎn)生的粉塵稀釋，叫做非層流方式（亂流方式）。用高度凈化的氣流作為載體，把粉塵排出，叫做層流方式。后者有垂直層流和水平層流方式。從房頂方向吹入清潔空氣通過地平面排出叫垂直層流式，從側(cè)壁方向刮入清潔空氣，從對面?zhèn)缺谂懦鼋兴綄恿魇?。氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌等顆粒→回風(fēng)百葉窗→初效凈化重復(fù)以上過程，即可達(dá)到凈化目的。這些方式分別如圖1、圖2所示，表示了各種方式的模示圖和特征。亂流方式由于換氣次數(shù)的變化潔凈度也隨之變化，但通常潔凈度要求10000級時換氣次數(shù)在25～35次/小時范圍內(nèi)；潔凈度要求100000級時換氣次數(shù)在15～25次/小時范圍內(nèi)；潔凈度要求300000級時換氣次數(shù)在12～18次/小時范圍內(nèi)在100000級范圍；層流方式通常規(guī)定了氣體流速為0 25～0 5M/S。

潔凈車間工程中不可缺少的重要指標(biāo)參數(shù)

溫度：溫度是基本的工作條件，幾乎所有的潔凈室對于溫度都有明確的要求。溫度會影響物體的尺度，從而影響加工的度，所以精密加工對于溫度有相當(dāng)嚴(yán)格的要求。溫度會影響儀器的參數(shù)，從而產(chǎn)生測定誤差，所以精密測量儀器對于溫度的要求也較高。

氣壓與壓差：正常的氣壓是正常工作的基本條件。必要的壓差是控制漏氣方向的手段。微電子行業(yè)的潔凈室為了保證潔凈度，不允許低潔凈度的空氣向高潔凈度區(qū)域泄瀾。病毒實(shí)驗(yàn)室或房不允許室內(nèi)空氣向室外泄漏。

風(fēng)速與風(fēng)量：足夠的風(fēng)速與風(fēng)量是潔凈度的保證，過大的風(fēng)速與風(fēng)量不僅浪費(fèi)能量，而且有時會影響正常的工作。

 需要凈化工程的行業(yè)：日用化妝品行業(yè)：紙類、護(hù)膚品、化妝品、日常洗衣用品等；紅外傳感器、激光雷達(dá)技術(shù)、發(fā)光二極管等、集成電路。為保證生產(chǎn)水質(zhì)不被其它給水系統(tǒng)污染，潔凈廠房內(nèi)的給水系統(tǒng)按照生產(chǎn)、生活、消防等用途不同，應(yīng)分別設(shè)置。建議潔凈廠房給水管材采用聚烯(PP)管或不銹鋼管。對于亂流潔凈室由于主要靠空氣的稀釋作用來減輕室內(nèi)污染的程度，所以主要用換氣次數(shù)這一概念，而不直接用速度的概念，不過對室內(nèi)氣流速度也有如下要求：1。連續(xù)排水溫度高于80℃時,采用排水鑄鐵管,但應(yīng)注意防腐處理。