SZ9水力升柱器使用;

　　本機(jī)無(wú)人值守，無(wú)操作閥，無(wú)需操作。需要升柱時(shí)直接使用即可。

　　不使用時(shí)若不關(guān)閉截止閥，會(huì)一直處于高壓待命狀態(tài)。使用完畢后關(guān)閉截止閥。

　　本機(jī)進(jìn)口水壓比乳化液泵站壓力低，因此，升柱速度比平時(shí)慢。

　　本機(jī)在增壓升柱階段，泄水口有余水排出，是正常泄水。

　　SZ9水力升柱器儲(chǔ)存與保養(yǎng):

　　不用時(shí)拆除水管后，請(qǐng)把進(jìn)水管截止閥關(guān)閉，并且把進(jìn)出口都用防塵布包好，防止雜物進(jìn)入，影響下次使用。

　　升井不用時(shí)存放地點(diǎn)嚴(yán)禁有冰凍。確有結(jié)冰危險(xiǎn)時(shí)，可用壓縮空氣接進(jìn)水口，往返幾分鐘后能把余水排出。

水力自動(dòng)升柱器用靜壓水作為動(dòng)力源升單體液壓支柱代替乳化液泵站,節(jié)省資金、體積小、移動(dòng)和使用方便，減輕了人工作業(yè)強(qiáng)度。使用巷道維修、掘進(jìn)、邊角煤開(kāi)采、搶險(xiǎn)救災(zāi)等有水源無(wú)電源的場(chǎng)合。

全自動(dòng)水力升柱器在該礦工作面成功應(yīng)用，取代了過(guò)去的乳化液泵站，得到了專業(yè)技術(shù)人員的肯定。

過(guò)去，該礦應(yīng)用的乳化液泵站設(shè)備體積大，耗電量大，為了解決這一問(wèn)題，該礦決定在21503掘進(jìn)工作面打設(shè)臨時(shí)支護(hù)單體時(shí)，采用全自動(dòng)水力升柱器進(jìn)行試驗(yàn)，收到了較好的效果。

全自動(dòng)水力升柱器的特點(diǎn)是水力驅(qū)動(dòng)，不用電，速度快，節(jié)能、方便；可自動(dòng)配比乳化油，穩(wěn)定、可靠；與過(guò)去的乳化液泵站相比，安裝方便，體積小，操作簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng)，節(jié)省人力物力。

水力升柱器產(chǎn)品功能：

　　用水力頂升單體支柱，代替乳化液泵站。

　　以靜壓水的水壓為動(dòng)力，通過(guò)增壓缸增壓，到達(dá)在有水源的地方，不需電力便擁有一個(gè)小型乳化液泵站的目的。為巷道維修、掘進(jìn)、邊角煤開(kāi)采、搶險(xiǎn)救災(zāi)等無(wú)泵站有水源的地方提供便利。兼職時(shí)分兩個(gè)階段：

　　水力升柱：水源壓力能頂升空柱子時(shí)，水源直接頂升單體支柱。速度快，節(jié)省水；同時(shí)按比例自動(dòng)配比乳化油，配比穩(wěn)定、可靠；

　　增壓升柱：水源壓力頂升不動(dòng)柱子時(shí)，自動(dòng)轉(zhuǎn)入增壓升柱狀況。增壓比大，初撐力高。

　　水力升柱器產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1、水力驅(qū)動(dòng)，不用電。安全、節(jié)能、方便。

　　2、自動(dòng)配液，配比可靠、穩(wěn)定。

　　3、全自動(dòng)，應(yīng)用方便。直接應(yīng)用注液槍。

　　4、體積小、重量輕、輪式支撐，拉動(dòng)能走。

　　5、靜音。

水力升柱器產(chǎn)品原理：

　　動(dòng)作：翻開(kāi)截止閥壓力水進(jìn)入驅(qū)動(dòng)腔B，A腔回水經(jīng)過(guò)單向閥4去往注液槍頂升空柱子，同時(shí)，C、D腔吸排乳化油與水混合，實(shí)現(xiàn)配液。支柱接頂后水源壓力頂升不動(dòng)支柱時(shí)，背壓閥5自動(dòng)翻開(kāi)泄水，轉(zhuǎn)入增壓狀況，E、F腔增壓后的高壓水繼續(xù)頂升單體支柱，直至實(shí)現(xiàn)支護(hù)。行程終了時(shí)換向閥3自動(dòng)換向，E、F腔交替輸出高壓.

　　增壓缸有大活塞和小活塞，且大小活塞在同一軸線上，

　　水驅(qū)動(dòng)力= 大活塞推力 = 小活塞阻力