1.自動化：

灌裝機的自動化可以完成所有工序，比如灌裝，稱重，等。智能PLC控制整條生產(chǎn)線的速度。

2.工作簡化：

使用灌裝機可以簡化人工工序，并且操作簡單，容易上手。

3.降低成本：

降低人工成本，可以節(jié)省空間減少租金等，可以減少原料的浪費。

4.提高生產(chǎn)能力：

通過機械化，灌裝精度增加并且操作速率增加。

5.提高質(zhì)量：

通過機械化，機械輸送系統(tǒng)內(nèi)部的衛(wèi)生環(huán)境是非常穩(wěn)定的，這樣可以降低污染的風(fēng)險。

6.靈活的生產(chǎn)系統(tǒng)：

可以調(diào)整生產(chǎn)線，產(chǎn)品旺季我們可以調(diào)快生產(chǎn)線速度，淡季可以調(diào)慢生產(chǎn)線速度。

7.可視化生產(chǎn)過程：

它可以提升效率，例如提高產(chǎn)品安全性和可靠性，庫存和質(zhì)量控制。

       液體灌裝機械是用來灌裝各類液體的，其中包括各類飲料、藥劑等等。因為灌裝的是液體，因此液體灌裝機械容器一定要保持清潔，所使用的灌裝容器必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查和清洗，不能使灌裝后的飲料被污染。除了灌裝機的清潔，保持灌裝車間的干凈整潔也非常有必要。因為在生產(chǎn)過程中忌諱由于灌裝機本身質(zhì)量 問題導(dǎo)致生產(chǎn)線無法正常運行，因此在使用灌裝機時要注意滅菌、確保潔凈、低溫灌裝。

確保潔凈的方法主要有：

       保持液體灌裝機管道潔凈，一切管道尤其是與物料間接或直接接觸的管道，都要保持潔凈，每周要刷洗，每 天要走水，每次要滅菌;確保灌裝機干凈，對其物料槽要進行刷洗和滅菌，保證與物料接觸的部分都不能有積垢 和雜菌。

我國飲料灌裝設(shè)備基本是在引進設(shè)備和技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，八十年代，引進各種飲料灌裝生產(chǎn)線300多條，包括啤酒灌裝線達500多條。這就促使藥品包裝機械生產(chǎn)商在生產(chǎn)包裝機時盡可能地降低產(chǎn)品成本，采用低價格的零部件，以提高產(chǎn)品的價格競爭力。如今，灌裝機械尤其是藥劑、飲料、等灌裝機械具有高速、成套、自動化程度高和可靠性好等特點，也是目前灌裝機械行業(yè)發(fā)展趨勢走向。隨著市場的開放和我國飲料機械行業(yè)與世界接軌進程加快，產(chǎn)品將是國際化競爭的市場高地，集安全和技術(shù)于一體的飲料機械產(chǎn)品將是未來的主流。飲料機械發(fā)展將會進入發(fā)展的快車道。國內(nèi)企業(yè)自主品牌的建設(shè)將會驅(qū)動正能量發(fā)揮，以自主創(chuàng)新為動力的品質(zhì)提升和產(chǎn)品研發(fā)，必將贏得市場更多消費者的認(rèn)可，分享高附加值市場的蛋糕。