添加劑

　　要改善混凝土的可泵性，就要增加水泥用量，用較大的水灰比及砂率，較嚴(yán)格的骨料級(jí)配，這些都意味著成本的提高或質(zhì)量降低。一個(gè)比較經(jīng)濟(jì)而有效的辦法是采用外加劑來改善混凝土的可泵性。 添加劑的種類很多，其中夠能改善混凝土可泵性的外加劑有加氣劑、減水劑、緩凝劑及泵送劑等。 減水劑能使水泥漿的凝聚結(jié)構(gòu)變化分散性結(jié)構(gòu)，從而提高了流動(dòng)性。若保持新拌混凝土的流動(dòng)性不變，使用減水劑可以大大減少拌和用水量，從而改善了混凝土的穩(wěn)定性，提高了強(qiáng)度及密實(shí)性。若保持混凝土的強(qiáng)度不變，則可以節(jié)省水泥用量。PLC的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了無觸點(diǎn)程序控制，又便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化遠(yuǎn)程控制，用微電腦編寫故障檢測程序，顯示故障原因，方便了系統(tǒng)的操作和維護(hù)。 常用的減水劑有木質(zhì)素磺酸鹽和萘磺酸鹽甲醛縮合物兩類，如木質(zhì)素磺酸鈣、NNO、建一、MF、FDN等。 加氣劑能使混凝土產(chǎn)生許多微細(xì)的氣泡，改善混凝土的粘聚性和保水性，提高流動(dòng)性，還能提高混凝土的抗凍性和抗?jié)B性，但影響混凝土的強(qiáng)度。 常用的加氣劑有松香皂、磺酸鈉、脂肪醇硫酸鈉和加氣劑等。 緩凝劑能延緩混凝土的凝結(jié)和硬化過程，有時(shí)還能起到減水劑的使用。緩凝劑的作用在于延長混凝土的運(yùn)輸時(shí)間，別是在高溫季節(jié)泵送很重要。 常用的緩凝劑有糖蜜、木質(zhì)素磺酸鈣、酒石酸、檸檬酸、硼酸等。 泵送劑是一種潤滑劑，其他外加劑一樣，不需要改變混凝土的配合比就能顯著提高其流動(dòng)性，就是能擴(kuò)大混凝土的配比設(shè)計(jì)范圍。 常用的泵送劑有濁水型、加氣塑、化型和非助氣塑化型三類，具體品種很多。 為提高混凝土的可泵性，時(shí)又獲得改善混凝土質(zhì)量或節(jié)省水泥等綜合效果，以采用一種或幾種外加劑。各種外加劑的使用效果、用量及添加方法等，參照有關(guān)規(guī)定。

提起混凝土泵車的保養(yǎng)，可能我們首先會(huì)想到的就是及時(shí)清洗機(jī)器的重要部件，并且定期更換臂架鋼管，還有重要的一點(diǎn)就是實(shí)現(xiàn)液壓油的更換。但在保養(yǎng)的時(shí)候，也千萬不要忘記了我們泵車的底盤。因此在輕骨料混凝土中應(yīng)有較多的水泥漿，水泥用量不得少于340kg/m。而發(fā)動(dòng)機(jī)作為底盤的動(dòng)力來源，對(duì)整個(gè)機(jī)器的運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。所以，如何選擇混凝土泵車的機(jī)油也成了我們必須關(guān)注的問題。

  可能有的泵車師傅會(huì)認(rèn)為，在選擇機(jī)油的時(shí)候，越貴的越好，還信誓旦旦的說，好貨不便宜便宜沒好貨，但殊不知這個(gè)問題是選擇適合自己的才是的。氣壓式混凝土泵是通過壓縮空氣，以空氣為動(dòng)力，使混凝土輸送到固定的輸送地點(diǎn)。還有一些業(yè)主在選擇非常注重品牌,認(rèn)為好的品牌才能達(dá)到的效果,實(shí)際上不是這樣,不是一個(gè)好的品牌就一定適合自己，我們需要選擇油,不管什么品牌都必須符合標(biāo)準(zhǔn)的使用混凝土泵車,因此在實(shí)際操作中,可以看到添加劑是不可用的。

混凝土泵作為建筑行業(yè)中使用頻率高，應(yīng)用廣泛的設(shè)備之一，遍布了各個(gè)城市的角落，很多用戶購買了混凝土泵以后，按照自己的意愿隨心所欲操作，結(jié)果產(chǎn)生不必要的麻煩，卻抱怨產(chǎn)品質(zhì)量不行，但實(shí)際上就是沒有正確的使用混凝土泵，那么在使用中該注意些什么呢？2、開始清洗要確定是在施工結(jié)束后，將提前準(zhǔn)備好的清水和石子倒入攪拌桶內(nèi)攪拌10-15分鐘左右后讓清水和石子一起流出。

      1、電源接通后，需要仔細(xì)檢查，經(jīng)2一3min空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)校驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車(裝料后)稍快2-3r/min，如相差較多，則應(yīng)調(diào)整主動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。也可將混凝土泵和布料桿裝在汽車底盤，組成布料桿泵車，用于基礎(chǔ)工程和多層建筑混凝土澆筑。拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向.如不符要求時(shí)，應(yīng)更正電動(dòng)機(jī)接線。檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠.鋼絲繩有無損壞，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

      2、清理攪拌筒內(nèi)雜料，將筒體限位裝置鎖緊，然后啟動(dòng)機(jī)器，如在啟動(dòng)后發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電源，將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置，再重新啟動(dòng)。

      3、使用后應(yīng)清洗攪拌筒，將水倒入攪拌筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將攪拌筒內(nèi)殘余物料清洗干凈。離開現(xiàn)場前拉下電閘并鎖好電閘箱，放在通風(fēng)干燥處。

      4、一次上料不得過多，按配比上料，注意水灰比。攪拌均勻，一次攪拌時(shí)間不得少于一分鐘，正常拌好的砼，應(yīng)是很稠粥狀。