定尺寸鏈中補償環(huán)位置的方法。導軌表面加工后，必然使在 導軌面安裝的各部件間的尺寸鏈發(fā)生了變化，這種變化會影響車床運動關系和加工精度，因此必須采取措施予以恢復。粘貼導軌軟帶，補償大拖板對床身的尺寸鏈及小拖板對大拖板的尺寸鏈?；謴统叽珂溚ǔ２捎迷鲈O補償環(huán)法，補償環(huán)的位置可選擇在固定導軌面上，也可選擇在移動導軌面上。為了減少工作量通常將補償環(huán)選擇在較短的相對移動的導軌面上。

將床身置于調整墊鐵上，調整墊鐵的數量、位置按機床說明書的規(guī)定擺放。    在自然狀態(tài)下，調整機床導軌在垂直面內的不直度及傾斜至較小誤差值，并記錄運動曲線。  （2）測量機床導軌面2、3對齒條安裝面的不平行度，分析該項誤差值與床身運動不直度之間的相互關系，確定刮研方案。  （3）利用平行平尺刮研前導軌2、4，保證與齒條安裝處的平行度。例如:液壓系統(tǒng)的壓力值隨著液壓回路過濾器的阻塞而降到某一設定參數時,必然會發(fā)生液壓系統(tǒng)故障報警使系統(tǒng)斷電停機②隨機性故障：通常是指數控機床在同樣條件下工作時只偶然發(fā)生一次或兩次的故障。 （4）利用角度底座按導軌形狀刮研，保持配合角度。 （5）刮研點數4-6點/25*25 2）粗刮表面3  （1）在表面2基本達到要求后，用平行平尺拖延并刮削表面3. （2）刮研過程中測量對齒條安裝面在水平和垂直兩個方向的不平行度。全長0.05以內。  （3）測量單條菱形導軌在垂直面內的不直度。每米長0.03mm。 （4）測量菱形導軌在水平面內的不直度。每米長小于0.015mm。

數控機床常見故障診斷與檢修     數控機床的故障主要集中在主軸部分和進給伺服系統(tǒng)方面，一些輔助控制器件的故障以及控制回路斷路等問題也是常見的，下面就具體介紹一下數控機床中常見故障的檢修。    2.1 主軸部分常見故障的檢測方法 數控機床主軸驅動系統(tǒng)主要用于機床的主軸旋轉運動。我們將以優(yōu)質的服務，嚴格按國家標準檢驗，用我們的實際行動給您一個滿意的回答。一般主軸驅動系統(tǒng)應具有較寬的恒功率范圍，較短的加速和減速時間，調速范圍要寬，過載能力強，電機溫度低及噪聲小等。主軸一般常見的故障主要集中在主軸驅動系統(tǒng)的故障和主軸液壓、主軸流量檢測方面的故障。

機床是用來被重建在機器重建者，我們知道大部分機床是用來被重建。我們甚至可以和維修部件，其他人無法提供修復舊機器。我們的內部功能使我們能夠定制或者如果需要提高生產專門的機床。我們拆除，清理，修復和翻新你的裝備。部分國內企業(yè)能夠生產較低端數控刀具磨床，數控刀具磨床仍以進口為主。數控機床大修維修調整機重建者現(xiàn)場起重機提升能力意味著你將節(jié)省運費，因為我們可以加載并使用我們自己的設備和人員在我們的設備卸載您的機床。

　　我們的方法磨床超過50％減少的時間和小型發(fā)動機車床，膝蓋磨機，和平面磨床方式對準的成本。設置時間快。方式刮不再是必要的。軟或硬化的方式面準確地平面和平行于微公差范圍內。全部或部分組件被迅速地。Ⅱ軟件報警顯示故障，通常是指在CRT上顯示出來的和報警信息，由于數控系統(tǒng)具有自診斷功能，一旦檢測到故障，即按故障的級別進行處理，同時在CRT上以形式顯示該故障信息。設備調劑通過提高我們的生產和質量與我們的方式磨床，你會節(jié)省停機時間和金錢。