我們都知道橡膠密封通常處于壓縮狀態(tài)，所以除了這些外，我們還需要考慮密封的壓縮性能。由于橡膠的粘彈性，壓縮后壓縮應力隨時間減小，壓縮應力松弛。消除壓力后，不能恢復原來的形狀，表達式是壓縮變形。這些現(xiàn)象在高溫和油性介質中較為明顯。它們可以影響密封性能，也可以影響密封劑的重要性能。眾所周知，O型圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響O型圈的使用性能。除應具備密封圈材料的一般要求外，O型密封圈還要注意下述條件：

(1)富有彈性和回彈性；

(2)適當的機械強度，包括擴張強度、伸長率和抗撕裂強度等。

(3)性能穩(wěn)定，在介質中不易溶脹，熱收縮效應（焦耳效應）小。 　

(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。

(5)不腐蝕接觸面，不污染介質等。

橡膠O形圈運用不當會加快損壞其密封功能

橡膠O形圈規(guī)劃、運用不當會加快它的損壞，損失密封功能。實驗標明，如密封設備各有些規(guī)劃合理，單純地進步壓力，并不會形成O形圈的損壞。在高壓、高溫的作業(yè)條件下，O形圈損壞的首要緣由是O形圈資料的持久變形和O形圈被擠入密封空隙而致使的空隙咬傷，O形圈在運動時呈現(xiàn)歪曲表象。

1、持久變形

因為O形圈密封圈用的組成橡膠資料是歸于粘彈性資料，所以前期設定的壓緊量和回彈阻塞才能經長期的運用，會發(fā)作持久變形而逐步損失，結尾發(fā)作走漏。持久變形和彈力不見是O形圈失掉密封功能的首要緣由，以下是形成持久變形的首要緣由。

?溫度與O形圈馳張進程的聯(lián)系

運用溫度是影響橡膠O形圈持久變形的另一個重要要素。高溫會加快橡膠資料的老化。作業(yè)溫度越高，O形圈的緊縮持久變形就越大。當持久變形大于40%時，O形圈就失掉了密封才能而發(fā)作走漏。因緊縮變形而在O形圈的橡膠資料中形成的初始應力值，將跟著O形圈的馳張進程和溫度下降的效果而逐步下降致使不見。溫度在零下作業(yè)的O形圈，其初始緊縮能夠因為溫度的急劇下降而減小或徹底不見。在-50~-60℃的狀況下，不耐低溫的橡膠資料會徹底損失初始應力；即便耐低溫的橡膠資料，此刻的初始應力也不會大于20℃時初始應力的25%。這是因為O形圈的初始緊縮量取決于線脹系數。所以，挑選初始緊縮量時，就必須確保在因為馳張進程和溫度下降而形成應力下降后仍有足夠的密封才能。

沖突力與密封圈的關系

沖突力的添加，使得旋轉或往復運動的軸與O形密封圈之間發(fā)作很多的沖突熱。因為大都O形圈都是用橡膠制成的，導熱性極差。因而，沖突熱就會致使橡膠的老化，致使O形圈實效，損壞其密封功能。沖突還會致使O形圈外表損害，使緊縮量減小。嚴峻的沖突會很快致使O形圈的外表損壞，失掉密封性。作氣動往復運動用密封時，沖突熱還會致使粘著，形成沖突力進一步添加。運動用密封在低速運動時，沖突阻力仍是致使匍匐的一個要素，影響元件和體系的作業(yè)功能。所以對運動密封來說，沖突性是重要功能之一。沖突系數是沖突特性的一個評估指標，組成橡膠沖突系數較大，因為密封在運動狀況時，通常處于作業(yè)油液或光滑劑參加的混合光滑狀況，沖突系數通常在0.1以下。