查找泄漏爐管的方法與經驗

外取熱器的爐管泄漏，首先就是要查找泄漏源，這里作為從事催化裂化外取熱器生產廠家的洛陽琦昌廠家有一些經驗告知：

（1）優(yōu)先查找外取熱器下料側管束；

（2）先關閉待查管束排汽閥后根據入口壓力表壓力變化情況緩慢關小直至關閉此管束的上水閥；

（3）在關閉上水閥時要嚴格控制管束壓力不超過5.5MPa，如果出現壓力持續(xù)上升則表明此管束不漏，如果出現壓力上升后持續(xù)下降則表明此管束泄漏；

（4）查出泄漏管束將其切出平穩(wěn)操作參數10分鐘后，檢查外取熱器汽水是否平衡，如果平衡則表明已無泄漏管束，如果不平衡則表明仍有泄漏管束按上述方法繼續(xù)查漏；

（5）將泄漏管束全部切出后，外操巡檢時要定期檢查切出管束的定排是否有水排出，如果連續(xù)有水排出表明上水閥內漏，為避免催化劑水熱失活續(xù)加盲板；

（6）在關閉排汽閥時為避免閥前后壓差過大無法迅速打開此閥，此閥需有一定的小開度；

（7）在關閉上水閥后管束壓力會出現先上升后下降后再升的現象，是由于管束內為飽和汽水混合物，壓力上升后部分蒸汽冷凝導致壓力出現下降。

在催化裂化過程中，催化劑會產生高溫，如果溫度過高超過設備承受范圍就會有危險，而{精}是催化裂化裝置重要設備之一，它的作用是取出催化劑在再生過程中產生的熱量，其取熱效果的好壞直接影響再生溫度的高低，若再生溫度過高，催化劑穩(wěn)定性、活性就會降低，導致轉化率降低，直接影響產品收率，并制約原料加工量的提高。催化劑從再生器密相床引出來，進入外取熱器，加熱給水，使水汽化后將熱量帶走，催化劑冷卻后再回到再生器。其次，再生溫度過高，再生器內的設備部件壽命會縮短，甚至損壞，影響裝置的安全平穩(wěn)運行。 　　外取熱器取熱量的大小，可以外取熱汽包的產汽量表現出來，其次，外取熱器提升管密度，可表明催化劑循環(huán)量的大小，密度高，催化劑循環(huán)量大，取熱也將增大。