鑄造用鉻礦砂是天然鉻鐵礦經(jīng)破碎篩分等工藝加工的產(chǎn)品，其主要化學(xué)成分為Cr2O3。這種砂受熱體積穩(wěn)定、熱導(dǎo)率高，與熔融金屬接觸時(shí)不僅具有很好的抗堿性渣的作用，不與氧化鐵等起化學(xué)反應(yīng)，而且本身具有固相燒結(jié)的特點(diǎn)，能很好的防止熔融金屬的滲透，避免產(chǎn)生粘砂缺陷。

鉻礦砂其主要化學(xué)成分為cr2o3，這種砂受熱體積穩(wěn)定，熱導(dǎo)率高，與熔融金屬接觸時(shí)，不僅有很好的抗堿性渣作用，不與氧化鐵等起化學(xué)反應(yīng)，而且本身具有固相燒結(jié)的特點(diǎn)，能很好的防止熔融金屬的滲透，避免產(chǎn)生沾砂缺陷，適用于各種不銹鋼、合金鋼和碳素鋼逐漸造型制芯的原砂和涂料。

鉻鐵礦砂特性

1、鉻鐵礦砂具有優(yōu)良的激冷特性，這種特性不減少熱裂，但能影響溫度梯度，促進(jìn)方向性凝固而不需用冷鐵。

2、鉻鐵礦砂是惰性的，因而不和其它金屬氧化物發(fā)生反應(yīng)，它不被錳鋼水潤(rùn)濕。錳鋼鑄件能很成功的使用鉻鐵礦砂。如果鑄型是正常地刷涂料并且氧化硅含量低，則沒(méi)有鐵橄欖石反應(yīng)。

3、鉻鐵礦砂的線膨脹小，而線膨脹是一個(gè)可能引起鑄件夾砂的因素，因此它可能用來(lái)混制大鑄件用的濕砂型。

過(guò)去認(rèn)為，粒度過(guò)粗，會(huì)降低鑄件表面的光潔度，但在鉻礦砂制作的砂型，砂芯表面，通常都噴涂一定厚度的涂料，使鑄件表面的光潔度幾乎不受什么影響。一般，大型鑄鋼件造型所用砂型的合適粒度為40/70目，中、小型件選用的型砂粒度為50/100目。也有一些特殊情況如：一些小型水泵行業(yè)，考慮經(jīng)濟(jì)因素，用鉻礦砂取代鋯砂，這些工廠采購(gòu)的鉻礦砂就要求很細(xì)，要求70/140目，甚至100/200目，等等。 鉻礦砂的應(yīng)用對(duì)象主要是大型低碳鋼鑄件，像大連重工，二重等的鑄鋼件常在幾十噸以上，這么大的鑄鋼件適合選用鉻礦砂作造型材料，一般要求鉻礦砂的粒度為40/70目，甚至更粗一些才好。但近十年來(lái)，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)的小型鑄件也大量使用鉻礦砂造型，這主要是因?yàn)殂t礦砂的耐火度高，能造成表面光潔，高質(zhì)量的鑄件。 鉻礦砂生產(chǎn)工藝 1.鉻礦原料（在南非已經(jīng)破碎成粉料）水洗加工，目的是滾筒篩篩分粒度，去除泥和雜質(zhì)； 2.烘干原料去除水分； 3.烘干的原料進(jìn)入振動(dòng)篩，篩分出客戶需要的粒度； 4.把篩分的粒度進(jìn)行磁選，目的除鐵去硅；磁選后的鉻含量達(dá)到46%以上，硅在1%以下； 5.包裝成品。

鉻礦砂在鑄造上的特性

1.鉻礦具有優(yōu)異的冷卻性能，它不減少熱裂紋，但可以影響溫度梯度，促進(jìn)定向凝固，而不使用冷鐵。

2鉻礦是惰性的，因此不與其他金屬氧化物反應(yīng)。它不會(huì)被錳鋼水弄濕。錳鋼鑄件可以在鉻鐵礦砂成功使用。如果模具正常涂漆且二氧化硅含量低，鐵橄欖石不會(huì)發(fā)生反應(yīng)。

3.鉻鐵礦具有較小的線性膨脹，這是鑄件中可能導(dǎo)致夾砂的一個(gè)因素，因此它可用于混合大型鑄件的濕砂型。

4.鉻鐵礦砂通過(guò)細(xì)顆粒燒結(jié)消除金屬滲透，并伴有冷卻和高殘余熱強(qiáng)度。

5鉻鐵礦砂是通用的，它可與各種粘結(jié)劑共同使用。

6.鉻鐵礦砂對(duì)健康無(wú)硅砂那樣的不利影響。