封堵作業(yè) 　　

(1)連接臨時旁路管線，注意安裝前檢查管道內(nèi)的清潔度，并按規(guī)范對焊縫進(jìn)行檢測，對旁通管線進(jìn)行壓力試驗(yàn)。在臨時旁通線安裝完畢并檢查合格后，打開臨時旁通線上的夾板閥，使其投入運(yùn)行。

(2)開封堵孔。在三通的夾板閥上安裝液壓開孔機(jī)，開孔(DN300)完畢后立即關(guān)閉夾板閥，并安裝封堵器。

(3)待臨時旁通線使用正常后，開始實(shí)施封堵作業(yè)：兩臺封堵器同時作業(yè)。封堵頭下至工作位置后，打開壓力平衡孔上的壓力表閥，將兩臺封堵器中間管段內(nèi)的余氣放掉。然后安裝壓力表，觀察壓力變化，以確定封堵是否成功。若1小時之內(nèi)壓力無變化，證明封堵成功，可進(jìn)行下一步操作。壓力升高，重新進(jìn)行封堵，至壓力無變化方可進(jìn)行下一步操作。不過如果沒有做好準(zhǔn)備，也可能產(chǎn)生人為的事故（如：高空墜落、打刀等）。

(4)拆除壓力表，打開兩處平衡孔上的壓力表閥，對兩臺封堵器中間的管段內(nèi)充氮?dú)?，氮?dú)庥梢粋?cè)平衡孔沖入，另一平衡孔連接一根管放空，以保證動火切管安全。

管道帶壓封堵基本要求：

1.為適應(yīng)長輸管道搶修工作的需要，規(guī)范管道帶壓封堵過程中的安全管理，正確施工作業(yè)，保障安全運(yùn)行。

2.適用于壓力管道施工中的盤式封堵器的使用安全管理。

3.盤式封堵器主要用于長輸管線不停輸開孔、封堵作業(yè)。管道突發(fā)性事故的搶修，過去傳統(tǒng)的做法必須停輸、清空管線后進(jìn)行或采取一些臨時性補(bǔ)救措施，給管線的安全運(yùn)行帶來了極大的隱患。用來臨時堵截某一特定管線區(qū)域的介質(zhì)流的帶壓封堵設(shè)備。適用于管道不停輸開孔、封堵和修理，承受壓力大，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，安全系數(shù)高，對野外作業(yè)有很高的適應(yīng)性，是常用的長輸管道搶修、大修設(shè)備。

管道開孔具有靈活、易操作、安全的特性，特別受到青睞，管道開孔的對象有很多，主要在銅、鐵、玻璃、地面、管道等，為了能夠使管道開孔達(dá)到較高的工作效率，對開孔機(jī)的保養(yǎng)措施是不可缺少的，特別是對經(jīng)常的使用開孔機(jī)，應(yīng)該在3-6個月的時間將潤滑油更換，在更換潤滑油拆下蓋板的同時，要對開孔機(jī)內(nèi)部的零部件進(jìn)行檢查，看是否出現(xiàn)了磨損或者是出現(xiàn)了破1裂的情況，發(fā)現(xiàn)問題之后及時的處理；在每次開孔機(jī)作業(yè)之前，或者是開孔機(jī)需要長時間儲存的時候，應(yīng)當(dāng)都要加注一定量的潤滑劑。3、野外使用時應(yīng)注意塵土泥沙不侵入機(jī)器內(nèi)部或外露的絲桿、螺母中，避免機(jī)件的磨損和研傷。還要定期的對開孔機(jī)的主軸進(jìn)行檢查，開孔機(jī)在一些輸送各種腐蝕液體的管道中進(jìn)行開孔的時候，電鉆會遭受到這些腐蝕液體的侵蝕，這個時候主軸的侵蝕是非常嚴(yán)重的，因此要將主軸完全的伸出來并將其擦干凈，并涂上一些潤滑油。

管道封堵技術(shù)的特點(diǎn)：  

1.筒式封堵。管道筒式封堵適用于管道內(nèi)壁結(jié)垢、腐蝕的管線以及不規(guī)格變形管道，一般用于油田、石化系統(tǒng)的生產(chǎn)管線。該工藝具有封堵嚴(yán)密，不受管道年限的限制。

2.盤式封堵。管道盤式封堵適用于管道標(biāo)準(zhǔn)而且管道內(nèi)壁沒有結(jié)垢、腐蝕的長輸管道，大多用于輸送石油、成品油的長輸管道，以及管道的搶修工作。該工藝具有封堵嚴(yán)密、承壓高、施工快的特點(diǎn)。