常用的特氟龍噴涂性能比較

E-CTFE (Halar?), ETFE (Teflon?) 和 PFA (Teflon?) 以及改性 PTFE 和部分氟化或者全氟化高分子材料一樣，可以用熱塑性成型方法來加工，它們對幾乎所有的有機和無機化合物，不管是酸性還是堿性，都有著很高的耐性。這些材料對酸、堿、溶劑和氯化物，顯示出普遍持久的耐性。特氟龍噴涂具有防水·防油性：氟樹脂涂層膜對于包含水,油在內(nèi)的幾乎所有的液體,都不容易被浸潤的這個特性,可以用來防污,保持清潔。其分子鏈的典型特征就是分子間力很強的氟 - 碳鍵。

除了對多種化學品的很強的耐性外， E-CTFE 還顯示出高溫下在耐磨性、沖擊耐性和韌性，以及完全的真空耐性（例如良好的附著力）等方面優(yōu)良的抗機械破壞的品質(zhì)。

特氟龍噴涂過程的要點：

1、特氟龍噴涂的涂料分散 使用前請將涂料充分的分散，勿使底部產(chǎn)生沉淀，均 勻分散后使用。球磨機臺架以30~50ppm的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動40分鐘左右進行分散，一定要分散，非常關鍵。

2、特氟龍噴涂底材的處理： 1. 請用脫脂溶劑徹底清除底材表面的油脂和灰塵。2.推薦用高溫脫脂；即將工件空燒到400oC--420oC，保溫10分鐘左右，將表面油脂燒掉。3.表面粗糙化：用80目左右的棕剛玉砂均勻噴砂處理，使表面粗糙度（Ra）達到2.0~3.5um，然后用壓縮空氣將底材表面吹凈。例如:制造環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂產(chǎn)品的模具，尿烷泡沫塑料的模具，泡塑料模具，膠片生產(chǎn)滾桿，鞋底，橡皮手套，輪胎成形模具等，合成橡膠傳送帶，制造聚乙烯膠模具，玻璃低帶滾桿，和制造層壓薄膜的滾桿。

3、特氟龍噴涂底油噴涂  將滾動分散好的涂料用100目~150目不銹鋼網(wǎng)過濾。 然后用噴槍噴涂，底涂控制在10um左右， 底油干燥：基材溫度達到120oC-150oC后，保溫10-15分鐘。鐵氟龍是具有不粘性能的，如金屬篩網(wǎng)、過濾器、加熱器、吸塵器、刮i刀、理發(fā)工具、風機葉輪、剪刀、掛具、攪拌機、涂料機械、鞋用及各種模具脫模等。 推薦的噴涂條件：噴槍口徑1.0mm，霧化壓力0.2Mpa。 

4、特氟龍噴涂面油噴涂

將滾動分散好的涂料用100目~150目不銹鋼網(wǎng)過濾。 然后用噴槍噴涂，面涂控制在15-18um左右， 面油燒結(jié)：基材溫度達到380oC后，保溫10-15分鐘。

推薦的噴涂條件：噴槍口徑1.0mm，霧化壓力0.2Mpa  

燒結(jié)步驟：將噴涂面油的工件放到爐內(nèi)后，先將爐溫設置120oC-150oC 左右，等爐溫升至120oC-150oC，保溫15分鐘左右后；

再講爐溫設置到380oC，等基材達到380oC后保溫15-20分鐘左右。

5、特氟龍噴涂涂層冷卻   自然冷卻或用鼓風機風冷。      

6、特氟龍噴涂涂料存儲  使用前先滾動30分鐘（30轉(zhuǎn)/分鐘）  每半月滾動一次15分鐘（30轉(zhuǎn)/分鐘）  水溶型涂料，防止結(jié)冰，建議儲存溫度18-26oC，儲存期為制造期起一年。  溶劑型涂料，建議儲存溫度18-26oC，儲存期為制造期起二年。

化學鍍鎳優(yōu)點

1、具有高硬度和高耐磨性，在沉積狀態(tài)下，鍍層硬度為HRC49~55,400℃熱處理為HRC69~72。試驗表明，在干燥和潤滑的情況下，具有相當于硬鉻的耐磨性。因此，可用他來代替高合金材料和硬鉻鍍層。

2、具有優(yōu)良的抗蝕性，由酸性鍍液化學沉積NI-P合金層的抗蝕性比堿性鍍液優(yōu)越，它在鹽、堿、氨和海水中有很好的抗蝕性。50~125μm鍍層可用作船舶或石油鉆井平臺上的零件，以抵抗海洋性氣候的腐蝕。

3、化學沉積NI-P合金無尖i端電流密度過大現(xiàn)象，在尖角或邊緣突出部位沒有過分的增厚，即有很好的“仿形性”，鍍后不需要磨削加工。沉積層的成分和厚度均勻，析出均勻性約在所定厚度的25％以內(nèi)。

4、化學沉積NI－P合金鍍層空隙少、致密、表面光潔。

5、不需要直流電源，被鍍零件無導電觸點。

6、在盲孔、管件、深孔及縫隙的內(nèi)表面可得到均勻鍍層。

7、不需要一般電鍍時所需的直流電機或整流設備，節(jié)能、無環(huán)境污染、不需要清水處理裝置。

8、熱處理溫度低，在400℃以下經(jīng)不同保溫時間后，可得到不同硬度值。因此，它不存在熱處理變形問題，特別適用于加工一些精密要求高、形狀復雜、表面要求耐磨的零部件和工模具等。

9、無滲透性的限制，適用于大型、形狀復雜的零部件和工模具的表面強化。例如：機械制造和汽車制造工業(yè)中的大型拉延模，由于滲透性限制，無法用熱處理方法強化。在這種情況下可采用化學沉積NI－P合金層使其表面強化。