醫(yī)藥盒自動生產(chǎn)線輸送系統(tǒng)通常采用各種輸送線，其作用一方面為自動輸送工件，另一方面為將各種自動化生產(chǎn)專機連接成一個協(xié)調(diào)運行的系統(tǒng)。輸送系統(tǒng)通常都采用連續(xù)運行的方式。

   通常將自動化輸送線設(shè)計為直行形式，各種自動化生產(chǎn)專機直接放置在輸送線的上方。自動化生產(chǎn)專機及輸送線都是在各種鋁型材的基礎(chǔ)上設(shè)計制造出來的，經(jīng)過調(diào)試后，通過專用的連接件將自動化專機與輸送線連接固定，使它們成為一個整體。

醫(yī)藥盒自動生產(chǎn)線平衡問題就是將所有基本工作單元分派到各個工作站，以使每個工作站在節(jié)拍（即相鄰兩產(chǎn)品通過裝配線尾端的間隔時間）內(nèi)都處于繁忙狀態(tài)，完成多的操作量，從而使各工作站的未工作時間（閑置時間）少。醫(yī)藥盒自動生產(chǎn)線工藝規(guī)程的內(nèi)容，分析醫(yī)藥盒自動生產(chǎn)線產(chǎn)品總裝圖，劃分生產(chǎn)單元，確定各零部件的生產(chǎn)順序及裝配方法；確定醫(yī)藥盒自動生產(chǎn)線上各工序的裝配技術(shù)要求，檢驗方法和檢驗工具；自動化流水線設(shè)備是一種廣泛使用的自動化流水線，可以滿足企業(yè)的多樣化需求，自動化流水線的動力對于實現(xiàn)工業(yè)自動化至關(guān)重要。選擇和設(shè)計在裝配過程中所需的工具，夾具和專用設(shè)備；確定醫(yī)藥盒自動生產(chǎn)線裝配時零部件的運輸方法及運輸工具；確定醫(yī)藥盒自動生產(chǎn)線生產(chǎn)的時間定額。

醫(yī)藥盒自動化生產(chǎn)線平衡要求和目的

醫(yī)藥盒自動化生產(chǎn)線平衡要求和目的 醫(yī)藥盒自動化生產(chǎn)線平衡即是對生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化，調(diào)整作業(yè)負(fù)荷，以使各作業(yè)時間盡可能相近的技術(shù)手段與方法。目的是消除作業(yè)間不平衡的效率損失以及生產(chǎn)過剩。 生產(chǎn)線平衡直接關(guān)系到生產(chǎn)線的正常使用，醫(yī)藥盒自動化生產(chǎn)線如果不能做到生產(chǎn)平衡，那么用醫(yī)藥盒自動化生產(chǎn)線也就沒有什么意義了，不平衡也就不能提高生產(chǎn)效率反而還造成了各種的浪費。盒體自動化生產(chǎn)方法，其特征在于，其包括以下步驟：（1）預(yù)備左、右臥式注塑機，用來注塑出盒體毛坯。下面勝賢生產(chǎn)線來與大家談?wù)勧t(yī)藥盒自動化生產(chǎn)線平衡要求和目的。 一、醫(yī)藥盒自動化生產(chǎn)線平衡基本要求需要解決哪些問題： 1.按工序先后順序，合理地把作業(yè)分配給每一個工作地; 2.每個工作地含作業(yè)時間要盡量接近節(jié)拍，并使醫(yī)藥盒自動化生產(chǎn)線所設(shè)工作地少; 3.各工作地空閑時間要小，而且工作地之間負(fù)荷均勻;以保證醫(yī)藥盒自動化生產(chǎn)線時間損失率; 4.醫(yī)藥盒自動化生產(chǎn)線平衡狀態(tài)的主要評價標(biāo)志是自動化流水線的平滑指數(shù)。