連鑄速度和溫度對強度的影響

在一定溫度下，連續(xù)鑄造速度與鋁棒的強度成反比，即鑄造速度越快，進入模具的熔融鋁總量越大。由于冷卻系統(tǒng)帶走的熱量不變，鑄錠的溫度升高，鑄錠中的枝晶充分發(fā)育，導致組織疏松、晶粒粗大，終導致抗拉強度降低。

在一定的速度和冷卻水量下，鑄造溫度與強度成反比。鑄造溫度低，容易產(chǎn)生定向細晶組織。較高的鑄造溫度容易產(chǎn)生枝晶結構和非致密結構。

后來，隨著合金冶煉技術的發(fā)展，一些冶金公司的研發(fā)實驗室做了大量的研究，終開發(fā)出了電工用鋁合金。在進一步的研究中，發(fā)現(xiàn)鋁合金具有很好的性能，如較高的強度、較高的延性、較好的抗蠕變性等。后來，這些鋁合金材料被美國鋁業(yè)列入8000系列鋁合金產(chǎn)品目錄。

從金屬材料的科學性能來看，用鋁完全代替銅也是不可能的。銅纜和鋁纜各有優(yōu)勢和特色。銅電纜不能用于鋁電纜，但可以用于鋁電纜。鋁電纜被廣泛使用。從電氣性能、機械性能和經(jīng)濟性能來看，完全可行，為國家節(jié)約了銅資源，維護了戰(zhàn)略物資的安全。

雖然困難是客觀存在的，但對于真正強大的鋁電纜制造商來說，只要他們下定決心，接受挑戰(zhàn)，就可以通過加大技術和資金投入等措施，引進3807mm2的鑄軋能力。上述設備如導體鋁合金連鑄連軋生產(chǎn)線，可以先解決生產(chǎn)終端材料的獲取問題，再輔以委托機械加工等方法。我相信像這些生產(chǎn)終端這樣的困難還是可以解決的。

根據(jù)目前鋁電纜配套產(chǎn)品難以形成產(chǎn)業(yè)鏈的客觀現(xiàn)實，以及市場需要正確的連接解決方案，用戶逐漸了解和認識到銅鋁過渡端子和鋁合金連接器與電纜導體性能不一致的危害。