進(jìn)口INA軸承的軸向定位技術(shù)

1、在軸上安裝進(jìn)口INA軸承內(nèi)圈時，一般都由軸肩在一面固定進(jìn)口INA軸承的位置，而另一面則用螺母、止動墊圈或彈簧檔圈等固定。

2、軸肩和軸向固定零件與進(jìn)口INA軸承內(nèi)圈接觸部分的尺寸，可按進(jìn)口INA軸承尺寸表格所列各類進(jìn)口INA軸承的安裝尺寸確定。

3、在進(jìn)口INA軸承轉(zhuǎn)速較高、承受較大軸向負(fù)荷的情況下，螺母與進(jìn)口INA軸承內(nèi)圈接觸的端面要與軸的旋轉(zhuǎn)中心線垂直。否則即使擰緊螺母也會破壞進(jìn)口INA軸承的安裝位置及進(jìn)口INA軸承的正常工作狀態(tài)，降低進(jìn)口INA軸承旋轉(zhuǎn)精度和使用壽命。特別是進(jìn)口INA軸承內(nèi)孔與軸的配合為松動配合時，更需要嚴(yán)格控制。

4、為了防止螺母在旋轉(zhuǎn)過程中發(fā)生松動，需要采取適當(dāng)?shù)姆乐顾蓜拥募夹g(shù)措施。使用螺母和止動墊圈定位，將止動墊圈內(nèi)鍵齒置入軸的鍵槽內(nèi)，再將其外圈上各齒中的一個彎入螺母的切口中。

5、在進(jìn)口INA軸承承受軸向負(fù)荷不大、轉(zhuǎn)速不高、軸既較短又在軸頸上加工成螺紋有困難的情況下，可采用斷面為矩形的彈性檔圈定位。此種方法裝卸很方便，所占位置小，制造簡單。

進(jìn)口INA軸承的熱處理方法

（1）節(jié)能熱處理

科學(xué)的出產(chǎn)和動力管理是動力有用運(yùn)用的有潛力的要素，樹立專業(yè)熱處理廠以確保滿負(fù)荷出產(chǎn)、充沛表現(xiàn)設(shè)備才能是科學(xué)管理的挑選。在熱處理動力構(gòu)造方面，優(yōu)先挑選一次動力；充沛運(yùn)用廢熱、余熱；選用耗能低、周期短的技能替代周期長、耗能大的技能等。

（2）少無氧化熱處理

由選用維護(hù)氛圍加熱替代氧化氛圍加熱到準(zhǔn)確操控碳勢、氮勢的可控氛圍加熱，熱處理后零件的功能得到前進(jìn)，熱處理缺陷如脫碳、裂紋等大大削減，熱處理后的精加工留量削減，前進(jìn)了資料的運(yùn)用率和機(jī)加工功率。真空加熱氣淬、真空或低壓滲碳、滲氮、氮碳共滲及滲硼等可顯著改進(jìn)質(zhì)量、削減畸變、前進(jìn)壽數(shù)。

進(jìn)口INA軸承的剝離損傷故障

進(jìn)口INA軸承在承受載荷旋轉(zhuǎn)時，內(nèi)、外圈的滾道面或滾動體面由于滾動疲勞而呈現(xiàn)魚鱗狀的剝離現(xiàn)象。

原因：

載荷過大。

安裝不良（非直線性）、力矩載荷、異物侵入、進(jìn)水。

潤滑不良、潤滑劑不合適 進(jìn)口INA軸承游隙不適當(dāng)。

進(jìn)口INA軸承箱精度不好，進(jìn)口INA軸承箱的剛性不均 軸的撓度大

生銹、侵蝕點(diǎn)、擦傷和壓痕 （表面變形現(xiàn)象）引起的發(fā)展。

措施：

檢查載荷的大小及再次研究所使用的進(jìn)口INA軸承

改善安裝方法，改善密封裝置、停機(jī)時防銹。

使用適當(dāng)粘度的潤滑劑、改善潤滑方法。

檢查軸和進(jìn)口INA軸承箱的精度。

檢查游隙。

進(jìn)口INA軸承的市場分析

隨著國內(nèi)市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展 ，機(jī)械化自動化的革新應(yīng)用，對進(jìn)口INA軸承的使用量大大增加，然而國內(nèi)還未出現(xiàn)達(dá)到世界水準(zhǔn)的進(jìn)口INA軸承企業(yè)，國內(nèi)大部分高質(zhì)量的進(jìn)口INA軸承還是靠進(jìn)口，進(jìn)口INA軸承作為一個古老的品牌，自然在國內(nèi)市場有著極其重要的地位。

雖然國內(nèi)進(jìn)口INA軸承行業(yè)未嶄露頭角企業(yè)，但也有不少的企業(yè)，進(jìn)口INA軸承在國內(nèi)也有不錯的口碑，其也是代理及生產(chǎn)廠家。隨著國內(nèi)行業(yè)的態(tài)勢的積極發(fā)展，相信在不久的將來國內(nèi)進(jìn)口INA軸承也能走向世界，達(dá)到國際水準(zhǔn)。