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非標(biāo)定制各種真空腔體
1.腔體常規(guī)材質(zhì):不銹鋼304,可定制不銹鋼316、316L腔體,弧焊接,表面特殊工藝,拋光處理,外表美觀,
2.按ISO9001質(zhì)量管理體系組織設(shè)計(jì)、加工、裝調(diào)、檢驗(yàn)、包裝、運(yùn)輸;
3.提供該設(shè)備的技術(shù)檢測報(bào)告;
4. 腔體設(shè)有快開進(jìn)樣門,鉸鏈機(jī)構(gòu),移動(dòng)靈活,快開門密封件材質(zhì)采用氟橡膠;
5. 法蘭接口、腔體大小根據(jù)客戶需求定制;
6. 腔室內(nèi)外徹底超聲波清洗,表面清潔;
6. 腔室漏率≤1X10-12Pam3/s;
8. 配合適的真空系統(tǒng),真空度可進(jìn)入10-6Pa;
9. 供貨周期:確認(rèn)方案后5到6周;
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真空腔體的焊接工藝
鋁合金真空腔體密封水道焊接,有其特別的重要性。鋁合金焊接本身就因?yàn)槠涮厥獾奈锢硇阅埽菀壮霈F(xiàn)氣孔,裂紋等缺陷。鋁合金真空腔密封水道的焊接更加增添了焊接的難度,鋁合金從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)時(shí),無明顯的顏色變化,所以不易判斷母材溫度,焊接預(yù)熱溫度過低,起弧困難,焊接預(yù)熱過高,影響母材組織性能,因此焊接預(yù)熱溫度,焊接速度的控制,都有很高的要求。另外,此零件焊接缺陷及其敏感,任何焊接不連續(xù)缺陷都是不允許的,焊后機(jī)加表面仍不允許出現(xiàn)氣孔等缺陷,精加后先對(duì)零件進(jìn)行氦氣泄漏檢測,檢測要求氦測儀保持在1×10-9ATM CC/MEC以上,不漏;氦測后水壓測試,水壓保持120PISG,要求保壓1h不漏,因此,鋁合金水道蓋板與真空腔體水道進(jìn)行焊接的焊接難度較大,因此焊接工藝是非常重要的。
真空腔體的焊接原則
超高真空腔體的弧焊接,原則上必須采用內(nèi)焊,即焊接面是在真空一側(cè),以免存在死角而發(fā)生虛漏。
真空腔體的內(nèi)壁表面吸附大量的氣體分子或其他有機(jī)物,成為影響真空度的放氣源。為實(shí)現(xiàn)超高真空,要對(duì)腔體進(jìn)行150——250℃的高溫烘烤,以促使材料表面和內(nèi)部的氣體盡快放出。烘烤方式有在腔體外壁纏繞加熱帶、在腔體外壁固定鎧裝加熱絲或直接將腔體置于烘烤帳篷中。比較經(jīng)濟(jì)簡單的烘烤方法是使用加熱帶,加熱帶的外面再用鋁箔包裹,防止熱量散失的同時(shí)也可使腔體均勻受熱。
真空腔體介紹
真空腔體真空是指低于大氣壓力的氣體的給定空間,真空是相對(duì)于大氣壓來說的,并非空間沒有物質(zhì)存在.
真空是物理學(xué)里面的一個(gè)概念,開始反映的是空無一物的狀態(tài).即真空并不是無物而是有實(shí)物粒子和虛粒子轉(zhuǎn)化的,但整體對(duì)外是不顯示物理屬性的宏觀總體.真空就像是一個(gè)能量海,不斷振蕩并且充滿著巨大能量.
真空的屬性確實(shí)是需要用空間來描述,但只是種數(shù)學(xué)表示,是為了方便研究才引入的參量,并不是說真空的性質(zhì)取決于空間.
真空腔體是建立在低于大氣壓力的環(huán)境下,以及在此環(huán)境中進(jìn)行工藝制作、科學(xué)試驗(yàn)和物理測量等所需要的技術(shù).
用現(xiàn)代抽氣方法獲得的很低壓力,每立方厘米的空間里仍然會(huì)有數(shù)百個(gè)分子存在.
氣體稀薄程度是對(duì)真空的一種客觀量度,直接的物理量度是單位體積中的氣體分子數(shù).氣體分子密度越小,氣體壓力越低,真空就越高.真空常用帕斯卡或托爾做為壓力的單位.