磁力驅(qū)動泵(簡稱磁力泵)是屬于水泵領(lǐng)域的一個分支，是將永磁聯(lián)軸的工作原理應(yīng)用于離心泵的新產(chǎn)品，設(shè)計合理，工藝先進，具有全密封，無泄漏，耐腐蝕等特點。磁力傳動可分為同步或異步設(shè)計。大多數(shù)磁力泵采用同步設(shè)計。電動機通過外部聯(lián)軸器和外磁鋼聯(lián)在一起，葉輪和內(nèi)磁鋼聯(lián)在一起。在外磁鋼和內(nèi)磁鋼之間設(shè)有全密封的隔離套，將內(nèi)、外磁鋼完全隔開，使內(nèi)磁鋼處于介質(zhì)之中，電機的轉(zhuǎn)軸通過磁鋼間磁極的吸力直接帶動葉輪同步轉(zhuǎn)動。

離心泵揚程過高與該泵實際揚程。當(dāng)水泵揚程選擇太高時，水泵運轉(zhuǎn)將水輸送到實際需要的較低高度，多余的壓力會發(fā)生轉(zhuǎn)換，使水泵的轉(zhuǎn)速增加，這樣會導(dǎo)致水泵的流量過大，消耗的功率增加，電機的電流變大，過大時引起過載保護器作用而自動跳閘。如果沒有電機過載保護器，離心泵入口壓力對運行影響很大。這是因為入口壓力如低于介質(zhì)溫度下的氣化壓力將形成氣泡進而引起汽蝕現(xiàn)象，出口壓力下降，伴隨振動和噪音。入口壓力過高可能導(dǎo)致泄露和機封失效。

離心泵的安裝相對高度過高。離心泵的吸入口中心到儲液槽液面之間的高度稱為吸入高度，設(shè)想葉輪進口處位真空，吸入管路阻力為零，液面上尉一個標準大氣壓，那么理論上的幾何高度為10.33米，但是由于泵吸入管中有各種阻力損失，以及泵葉輪進口不可能達到完全真空等不利因素，再加上泵進口處所必須的汽蝕余量，所以一般離心泵的吸入高度不超過4-5米。

自吸離心泵與離心泵的區(qū)別：

1、起動前，自吸離心泵首l次起動時要向泵體內(nèi)注入一定量的起動循環(huán)水；而離心泵每次起動時剛需將進水管內(nèi)及泵體內(nèi)同時注滿水，或者用輔助裝置對進水管進行抽氣。

2、裝置上，自吸離心泵在進水管下端只裝濾網(wǎng)而無底閥；而離心泵在進水管下端必須裝底閥或者在出口處配有抽氣裝置。

3、運行時，同樣性能參數(shù)的泵，一般自吸離心泵要比離心泵的效率低，汽蝕性能較差。氣液混合式自吸離心泵工作時必須完成三個過程：將葉輪內(nèi)的氣體往復(fù)帶出葉輪；有效地進行l(wèi)氣液分離；分離出來的水不斷地返回到葉輪中去重新工作。

   根據(jù)水和氣體混合的部位不同，氣液混合式自吸離心泵分為內(nèi)混式和外混式。其中氣液分離室中的水回流到葉輪進口處，氣體和水在葉輪進口處混合的稱內(nèi)混式自吸離心泵。氣液分離室中的水回流到葉輪出口處，氣體和水在葉輪外緣處混合的稱外混式自吸離心泵。

提高氟塑料自吸泵自吸能力

1、自吸排污泵的吸水管末端安裝吸水底閥。吸水底閥實際上是一種止回閥，它保證水流只能由水池進人吸水管而不能倒流，所以如果吸水管內(nèi)充滿水，盡管水泵軸線標高高于水池的工作水位，但由于有吸水底閥的作用，吸水管內(nèi)的水不會流入水池，可使吸水管內(nèi)一直都充滿水，保證水泵能自動、迅速啟動。這種吸水方式的可靠性受吸水底閥質(zhì)量的影響，比如，關(guān)閉不嚴、漏水，吸水管內(nèi)的水就會慢慢流人水池，時間長了，吸水管內(nèi)就沒有水，導(dǎo)致水泵啟動時仍需人工灌l(xiāng)水。

2、自吸排污泵在水泵吸水管路上設(shè)置真空泵，水泵啟動前，真空泵先啟動，使水泵吸水管內(nèi)先充滿水，保證水泵自動、迅速啟動。這種吸水方式需要有完善的自動控制系統(tǒng)以保證正常工作。

3、自吸排污泵減少進水管道彎道、落差高度和水平距離。

4、自吸排污泵設(shè)置泵前吸水罐。這種方式需要在水泵吸水管上設(shè)置一個吸水罐，水泵在前次運行前，罐內(nèi)應(yīng)人工灌滿水，前一次運行停止后，因為吸水罐的進水管高度高于管內(nèi)水面高度，盡管水池內(nèi)水面高度低于罐內(nèi)水面的高度，罐內(nèi)的水也不會倒流，進入水池，所以，吸水罐內(nèi)能儲存一定的水，又因為吸水罐的出水管(即水泵的吸水管)高度低于管內(nèi)水面高度，故能保證水泵的吸水管內(nèi)充滿水，以后水泵再運行時，水罐內(nèi)的水被水泵抽走，罐內(nèi)出現(xiàn)負壓，水池中的水在大氣壓力的作用下補充到吸水罐內(nèi)，通過吸水罐水池內(nèi)的。