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斜管填料的特點(diǎn)

      1. 濕周大，水力半徑小。

      2. 層流狀態(tài)好，顆粒沉降不受紊流干擾。

      3.處理，一般水力負(fù)荷為100-200米3/米2·日，有機(jī)負(fù)荷為2000-5000克/米3，因此縮小了占地面積。

      4.曝氣強(qiáng)度低，且不需污泥回流，故能降低動力消耗及簡化管理。

      5.污泥量少，減少了污泥脫水等后處理工作量。

      6.產(chǎn)生的污泥沉降性好，有利于后段懸浮物的去除。

      7.只要進(jìn)行科學(xué)的運(yùn)行管理，定期沖洗排污，一般不會引起堵塞。

      8.采用斜管沉淀池，其處理能力是平流式沉淀池的3-5倍，加速澄清池和脈沖澄清池的2-3倍。

      9.適應(yīng)性強(qiáng)，能適應(yīng)不同水質(zhì)的范圍大，對水質(zhì)、水量突變的沖擊負(fù)荷的忍耐力強(qiáng)，維持穩(wěn)定的處理效果。

蜂窩填料安裝

      1、沉淀池底部排泥管安裝

      斜管沉淀池安裝順序一般從底部開始，先完成部的排泥管道系統(tǒng)的安裝，確保排泥管道開孔符合設(shè)計(jì)要求、固定牢靠，檢查無誤后，才允許進(jìn)入下一道安裝工序。

      2、完成填料支架安裝

      根據(jù)斜管沉淀池填料支架安裝施工圖，先將填料支架安裝到位，檢查所有焊接結(jié)點(diǎn)牢靠、支架強(qiáng)度足以承受填料重量，并在支架表面完成防腐處理；

      3、完成斜管填料燙接

     按斜管填料的燙接方法將每一個斜管填料包裝作為一個單獨(dú)的燙接單元，一個單元完成燙接后為1m2，燙接完成后在場地上整齊堆放（保留少量的散片備用）。

      4、斜管填料池內(nèi)組裝

     將燙接后的填料單元在填料支架上部自左向右進(jìn)行組裝。始終保持60°角不變，每一單元順序組裝時要適當(dāng)壓緊，組裝到右側(cè)時若尺寸不是正合適，需要根據(jù)尺寸用散片斜管填料燙接后進(jìn)行組裝直至全部到位。

     5、斜管填料上部固定

     由于斜管填料比重為0.92略小于水，斜管填料在池內(nèi)組裝到位后需要在填料上方自左向右方向拉上 10mm的圓鋼進(jìn)行加固（每個單元填料上部要求有兩根圓鋼通過），圓鋼兩端在沉淀池池壁上可靠固定，安裝圓鋼后可以很好地防止斜管填料在初期使用時有可能發(fā)生的松動上浮現(xiàn)象，圓鋼采用環(huán)氧煤瀝青防腐。

       水泥濾板由豎直板鋼模具鑄造,水灰比、細(xì)石和石英砂分級是科學(xué),嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),開放率計(jì)算根據(jù)設(shè)計(jì)要求,ABS工程塑料外殼是嵌入式,雙層雙向提供高質(zhì)量的鋼筋。采用水泥、標(biāo)準(zhǔn)細(xì)石、石英砂經(jīng)機(jī)械攪拌、搗固、澆注而成。用水位來檢測水位，增加密封頭來檢測密封性。濾板制作安裝的成敗直接關(guān)系到氣水反洗工藝的成敗。與傳統(tǒng)的單水沖洗工藝相比，氣水反沖洗工藝增加了空氣反沖洗，要求單濾板表面水平誤差不大于±2mm，各格式濾板高度誤差不大于±5mm。只有這樣，反洗不均勻才不會造成污泥團(tuán)聚，影響水質(zhì)和處理效果。

活性炭吸附塔廣泛應(yīng)用于家具、木業(yè)、化工涂料、金屬表面處理等噴涂、涂裝、烘干等場所產(chǎn)生有機(jī)廢氣和異味。采用吸附活性炭作為吸附介質(zhì)，通過多層吸附層對有機(jī)廢氣進(jìn)行過濾吸附，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

其原理是廢氣由風(fēng)機(jī)提供動力，進(jìn)入活性炭吸附器塔體。由于不平衡和不飽和分子引力或化學(xué)結(jié)合力活性炭表面的固體,固體表面接觸氣體時,它可以吸引氣體分子,使其集中并保持在固體表面,從而吸附污染物,和廢氣進(jìn)入設(shè)備尾氣經(jīng)過過濾除塵系統(tǒng),凈化氣體排放標(biāo)準(zhǔn)在高海拔。