日常設(shè)備在運(yùn)行過程中，操作人員要注意觀察機(jī)器是否有異響，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各部件零件是都有損壞；每天把檢查情況都要記錄在案。

　　遇到人員無法解決的問題，要及時(shí)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，派專人來就進(jìn)行維修；安排處理設(shè)備故障前，要有相應(yīng)的措施，由人員來擔(dān)任此項(xiàng)工作，以免故障擴(kuò)展。

　　要想成為煉油行業(yè)中的者，就要有解決不同工藝的需求，符合工藝提出來的各項(xiàng)要求；設(shè)備造價(jià)低價(jià)，操作和維修保養(yǎng)都很方便，不用擔(dān)心在這方面有太多的花費(fèi)。

煉油的過程當(dāng)中，為了保障工藝，煉油設(shè)備是基礎(chǔ)，對設(shè)備的硬件也會有這相應(yīng)的要求，促進(jìn)了設(shè)備的發(fā)展，而設(shè)計(jì)合理、性能優(yōu)良的設(shè)備又為先進(jìn)的工藝過程的實(shí)現(xiàn)提供了保證口不同的工藝所使用的設(shè)備不同，對設(shè)備的要求也不盡相同，但概括而言有幾方面要求。設(shè)備是為工藝服務(wù)的，所以首先應(yīng)滿足工藝所提出的各項(xiàng)要求口如流體輸送設(shè)備應(yīng)能按要求輸送工藝需要的流體，反應(yīng)設(shè)備應(yīng)能在規(guī)定的溫度、壓力、濃度等條件下進(jìn)行所需要的化學(xué)反應(yīng)、且反應(yīng)率及反應(yīng)速度達(dá)到工藝要求。


煉油設(shè)備要符合一定的工藝需求。其中有工藝要求的設(shè)備有流體輸送設(shè)備、反應(yīng)設(shè)備、傳質(zhì)設(shè)備、換熱設(shè)備等。按照煉油設(shè)備工藝服務(wù)的需求， 每種設(shè)備都要根據(jù)具體情況提供其所需的條件。如相應(yīng)的流體，反應(yīng)的溫度、壓力、濃度，傳質(zhì)效果，換熱流量和溫度等。煉油設(shè)備的好壞對煉油工藝有著重要的影響，通常情況下，一些小型煉油設(shè)備廠家為了節(jié)約成本，減少維修費(fèi)用，而對于廢機(jī)油煉油設(shè)備等并沒有太多的維護(hù)與保養(yǎng)，所以，其影響是有的。


煉油設(shè)備的腐蝕，往往采取多種措施而達(dá)到防腐的目的。例如在石油煉廠中，針對常減壓蒸餾裝置煉油設(shè)備的腐蝕，采用了一套工藝防腐方法——“一脫四注”。此法有效地解決了常減壓蒸餾裝置的低溫輕油系統(tǒng)的腐蝕問題?，F(xiàn)簡要地介紹“一脫四注”防腐方法。 一脫四注”防腐措施原理及作用 所謂“一脫四注”，就是脫鹽、注堿、塔頂管線注氨、注緩蝕劑、注水。