直線(xiàn)導(dǎo)軌(線(xiàn)性滑軌)安裝方法

1.裝配前清楚導(dǎo)軌安裝面污垢，用油石去除安裝面毛刺。

2.導(dǎo)軌要輕拿輕放，避免磕碰。將直線(xiàn)導(dǎo)軌平穩(wěn)的放在安裝面上，并讓導(dǎo)軌側(cè)邊基準(zhǔn)面緊貼在工作臺(tái)的裝配面上(裝配面直線(xiàn)度必須要好)。

3.試裝螺釘以確認(rèn)螺釘是否吻合，并將導(dǎo)軌底面固定于工作臺(tái)基準(zhǔn)面上。

4.使用扭矩扳手以特定扭矩鎖緊裝配螺釘。

5.對(duì)于需要拼接的導(dǎo)軌，訂貨時(shí)需向公司說(shuō)明，按公司提供的導(dǎo)軌拼接圖及要求進(jìn)行安裝。

直線(xiàn)導(dǎo)軌滑塊常見(jiàn)問(wèn)題

1、使用一段時(shí)間之后，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌的軌道有壓痕且滑塊鋼珠破損，這是什么原因?

主要原因在過(guò)載，鋼珠脫離軌道，造成鋼珠破損導(dǎo)致軌道接連受損。可以使用更換大一級(jí)的滑塊，增加滑塊數(shù)量，減少外部荷重，改變安裝手法減少單邊受力情況。如果原因在于潤(rùn)滑方面，可以嘗試使用另一種潤(rùn)滑油，增加潤(rùn)滑油量，減低潤(rùn)滑間距。需要時(shí)常檢查有無(wú)異物侵入，如有異物侵入就需要改善密封配件。

2、滑塊使用一段時(shí)間后會(huì)有鋼珠掉出剝落的情形是為什么?

鐵屑從珠溝剝落導(dǎo)致鋼珠受損壽命終了，使鐵件表面有疲勞與附載過(guò)重的情形，可能原因?yàn)檫^(guò)度附載、安裝不正確或單邊受力。

直線(xiàn)導(dǎo)軌的應(yīng)用注意事項(xiàng)：

1、保持環(huán)境清潔：保持直線(xiàn)導(dǎo)軌及其周?chē)h(huán)境的清潔即使是肉眼看不見(jiàn)的微小灰塵進(jìn)入導(dǎo)軌，也會(huì)增加導(dǎo)軌的磨損，振動(dòng)和噪聲。

2、安裝要認(rèn)真仔細(xì)：直線(xiàn)導(dǎo)軌在使用安裝時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)，不允許強(qiáng)力沖壓，不允許用錘直接敲擊導(dǎo)軌，不允許通過(guò)滾動(dòng)體傳遞壓力。

3、安裝工具要合適：直線(xiàn)導(dǎo)軌使用合適、準(zhǔn)確的安裝工具盡量使用適合工具，極力避免使用布類(lèi)和短纖維之類(lèi)的東西。

4、防止銹蝕：直接用手拿取直線(xiàn)導(dǎo)軌時(shí)，要充分洗去手上的汗液，并涂以?xún)?yōu)良礦物油后再進(jìn)行操作，在雨季和夏季尤其要注意防銹。

直線(xiàn)導(dǎo)軌的系統(tǒng)損耗原理

為了排除支架和導(dǎo)軌的間隙，預(yù)加負(fù)載可以增加導(dǎo)軌系統(tǒng)的安穩(wěn)性，預(yù)加負(fù)荷的獲取，是在導(dǎo)軌與支架間安設(shè)了超尺度的鋼球。鋼球直徑公役為±20微 米，以0.5微米的增量，將鋼球進(jìn)行挑選分類(lèi)，裝置到導(dǎo)軌上；預(yù)加負(fù)載的巨細(xì)，取決于鋼球上的作用力。假設(shè)鋼球上的作用力過(guò)大，承受預(yù)加負(fù)荷的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)， 容易導(dǎo)致支架活動(dòng)阻力增強(qiáng)，這時(shí)會(huì)造成平衡失差；為了增進(jìn)系統(tǒng)的靈敏度，安穩(wěn)陰謀阻力，相對(duì)應(yīng)地削減預(yù)加負(fù)荷，然而為了增進(jìn)精度與精度的堅(jiān)持性，要求具有滿(mǎn)足的預(yù)加負(fù)數(shù)，這兩者是抵觸的。