電捕焦油器的調試技術及要求

      1、關閉所有入孔，將防爆閥蓋打開，進行負荷調試，各夾套通過蒸汽加熱升溫至75-110℃、用蒸汽、氮氣置換容器之中的空氣，然后通入煤氣，并分析煤氣中含氧量小于0.5％。

      2．將調節(jié)開關打至“0”位，接通整流器控制箱電源，調節(jié)調壓開關，使電壓逐漸上升，在15KV以下可快些，當電壓升至20KV時，每檔升壓可慢些，并保壓1分鐘，直到滿足工作要求。

      3.按正常工作程序，進行煤氣的含氧量分析，以保證小于0.5。

電捕焦油器的防范措施

 提議檢修后的電捕不做空載實驗，只需絕緣合格就行。允許在檢修完成，絕緣合格后直接開進出口閥門，直接過煤氣，過煤氣8小時以后再對電捕送電。

  1.要剖析爆的可能性；

  2.要剖析爆的原理，即爆的條件，這里有個很嚴重的問題也是基本的問題你們沒有處理完畢就盲目空試，應當說走運的是你們沒有直接送煤氣運作！爆的其中一個條件是已經構成混合性爆氣體遇到火源或許明火，電捕的明火當然是高壓產生的電火花了！

  3.所以原因可能是你們的電暈絲有些偏離度大，還有主要的原因是你們壓根就沒有檢測電捕的絕緣功能就送電；

  4.既然是空試，爆威力大，那必定不是蒸汽量造成了，當然只能煤氣了，在負壓的管道，關死的煤氣進口閥門，煤氣再泄露進來的量應當不會大，泄露進來的可能性比較大的是底部殘留煤氣以及電捕出口閥至電捕間的煤氣管道存有很多的煤氣，蒸汽并沒有趕走。

  5.假如2條沒有處理好，那么5條沒有處理好就不應當了，顯然是通往蒸汽時間短，量沒有滿足趕走殘留的煤氣。不能說放散口有了蒸汽就馬上能夠運行。

    電捕焦油器在焙燒凈化期間，要著重注意安全事宜，當在焙燒過程中電捕焦油器出現著火事端時， 華信盛科環(huán)保告訴你處理著火事端的簡單應急步驟：

    1、發(fā)現電捕焦油器有溫度超出操控范圍、呈現明火報警、著火等異常情況，馬上報告班長，班長告知凈化工、調溫工、天車工并安排滅火，還要立刻匯報分廠及公司調度；

    2、調溫工、天車工處理爐面燃控系統(tǒng)（執(zhí)行煙道著火處置方案）；

    3、凈化工立即主動連鎖或手動操作，按照順序封閉凈化體系凈化煙道電動保溫閥，開啟凈化煙道保溫閥轉直通；

    4、凈化工將引風機停用，電捕操控室電源關上，在電捕焦油器頂部開啟接地放點開關進行放電，開啟蒸汽和冷卻水；

    5、凈化工在閥架操控室發(fā)動預噴淋設備，在電捕焦油器上開啟蒸汽閥門；

    6、打開消防井并接通消防水帶，對電捕焦油器進行噴水滅火、降溫

電捕焦油器空氣——煤氣直接吹掃置換的可行性

  從理論上來講，采用空氣——煤氣直接置換是一個由純煤氣（或空氣）向混合氣體（空氣 煤氣），再向純空氣（或煤氣）轉變的過程，過程的兩端煤氣已被空氣稀釋（或空氣已被煤氣稀釋），處于煤氣炸極限范圍內，只要現場出現明火或電火花，就會引發(fā)爆，因此，煤氣安全規(guī)范明令禁止使用空氣——煤氣直接置換是有科學依據的，必須嚴格遵照執(zhí)行。但鑒于成本因素和時間因素（蒸汽會冷凝，使吹掃時間延長，尤其以冬季為甚），多數煤氣廠都或多或少地采用過空氣——煤氣直接置換，其中不乏存有僥幸心理的，所謂的根據就是他們的煤氣廠幾十年一貫如此也沒有發(fā)生危險?？陀^地講，在生產過程中確實存在一些困難，影響使用惰性氣體進行置換。但是辦法總比困難多，如果出現這種情況，也應想方設法按照安全規(guī)程去做，決不可圖一時之快，釀成嚴重后果。