如何防止510L鋼板的生銹？

其實為了防止510L鋼板生銹，我們首先要保證510L鋼板的表面和環(huán)境是干凈的，不然很容易被腐蝕，產生化學反應的。除銹的時候，我們也可以采用酸洗的方法來去銹，一般很多工人都是用化學的原理和運用電解的方式來除銹。

但是要是用化學反應來祛除鐵銹的話，那么工人們在清洗之前，要先穿戴到保護用品，避免身體受化學元素影響受傷。

但是現(xiàn)在很多地方都不贊成用化學酸來清洗510L鋼板嗎，因為雖然化學酸洗的去銹效果很好，但是化學酸也會對環(huán)境造成影響的，甚至是影響土壤質量。

510L鋼板的沖壓性能

510L鋼板經過兩次的冷拉后鋼材的塑性變形程度也逐漸達到其自身的強度，通過冷拉可以提高鋼材本身的剛性強度，在節(jié)省材料的情況下具有更高的強度，其硬度變大，所以現(xiàn)在很多領域都在應用510L鋼板，不過據(jù)說在鐵路建設種是不可以應用510L鋼板的，這使為什么呢?

510L鋼板是在鋼板的種類中延伸出來的，所以在很多方面肯定會有欠缺，鐵路建設的歷史已久，510L鋼板之所以在鐵路建設中應用存在較大的差距，是在制作和裝車使用上存在很多的實際問題，主要集中在成品的內應力較大方面。這是由加工環(huán)節(jié)中的工藝流程導致的，每個環(huán)節(jié)的工藝處理都可能造成內應力的增加，而且510L鋼板本身是屬于機械變形產物的范疇，因此整體上的內應力勢必會增加，及時通過后期的處理也不能從根本上矯正消除內應力，效果不明顯。另外在裝車之前還必須進行另外的處理工序，又會造成很大的變形，這是由510L鋼板的沖壓性能導致的，然而在鐵路建設中對鋼材性能的要求是十分嚴格的，不管是在加工、使用、變形等方面都必須滿足很高的要求，這些成為510L鋼板在實際應用中的缺陷。

看來510L鋼板在后市的發(fā)展種還是需要不斷的提升自身性能方面，510L鋼板廠家也要不斷的進行，使得510L鋼板能更大程度上的服務于社會建設。

510L鋼板產品標準提升刻不容緩

近年來，雖然我國510L鋼板行業(yè)發(fā)展迅猛，但產能過剩、品種占比較低、原料對外依存度高、行業(yè)總體能耗偏高、資源綜合利用水平較低等仍嚴重制約我國510L鋼板行業(yè)向次、高水平發(fā)展。更重要的是關于510L鋼板方面的標準制定不，科學性不強，產品標準水平不高，部分標準標期較長（國家標準的平均標齡為8.46年、行業(yè)標準的平均標齡為4.55年），遠遠適應不了510L鋼板進入國際市場的現(xiàn)實要求?！痹谌涨罢匍_的510L鋼板技術研討會上，有關這樣表示。

據(jù)了解，我國510L鋼板領域共有標準289項，以適用范圍來分，國家標準有150項、行業(yè)標準有139項；以標準化對象來分，產品標準有68項，占28.5%；檢驗標準有208項，占71.9%。這些標準主要包括510L鋼板術語、定義、分類、代號、取制樣、包裝、標志等方面，也包括硅系、錳系、鉻系、鎢系、釩系、鈦系及相關的510L鋼板產品標準。在我國“十二五”期間，510L鋼板領域共修訂標準121項，占510L鋼板標準總數(shù)的41.8%。其中，修訂產品標準29項，占修訂標準總數(shù)的24%；方法標準88項，占73%。

結合新時期、新要求，作為提升我國特殊鋼材各類性能不可或缺的原材料———510L鋼板，其產品標準的提升和完善將刻不容緩，必須盡快進行。

510L鋼板出現(xiàn)損壞的原因

板材變薄是鋼板拉伸導致的結果，從工程實際的角度來看，510L鋼板板料的厚度減少4 %～20 %，一般都是可以接受的，然而，若減薄的太多，則不僅將削弱零件的剛度，嚴重者，甚至直接導致板料，淪為廢品，因此，現(xiàn)象是嚴重影響沖壓成形件質量的重要缺陷之一。

我們知道，在材料拉伸試驗中，隨著510L鋼板變形的不斷加深，材料的承載面積不斷縮減，同時其硬化效應也不斷增強，當硬化效應的增加能夠補償承載面積的縮減時，變形是穩(wěn)定的；當越過某一極限值以后，材料將首先在承載能力薄弱的位置發(fā)生頸縮，終被拉斷。對于板料來講，材料變形的過程與拉伸實驗是基本相同的，當應變超過某一極限值的時候將引起合金板。

根據(jù)程度的不同，可將510L鋼板分為微觀和宏觀兩種情況。微觀指在板料中產生肉眼難以看清的裂紋，盡管裂紋深度很淺，但其實一部分材料已然失效。宏觀是指板料中出現(xiàn)了肉眼可見的裂紋和斷裂。金屬加工微信，內容不錯，值得關注。宏觀通常主要由薄板平面內的過度拉脹所造成的，而微觀既可由單純的拉脹引起，也可由單純的彎曲引起，無論是微觀還是宏觀歸根結底都是由于材料局部拉應變過大所致。

產生的場合一般有：深沖工藝中小半徑區(qū)域、凸模圓角處、側壁中心以及材料通過拉延筋進入凹模導致流動受阻的區(qū)域。

由于510L鋼板是由局部區(qū)域的應變超出其極限值而導致的，因此，消除現(xiàn)象應當遵循原則就是改變法向接觸力和切向摩擦力的分布，以降低區(qū)域的拉應變值。