山東歐梅賽機械設(shè)備有限公司是專業(yè)生產(chǎn)銷售換熱設(shè)備、供水設(shè)備、水處理設(shè)備的現(xiàn)代化營運企業(yè)，擁有行業(yè)工程技術(shù)人員，可協(xié)助工程設(shè)計產(chǎn)品方案、設(shè)備選型、產(chǎn)品圖紙設(shè)計、運行調(diào)試服務(wù)、技術(shù)咨詢于一體，擁有現(xiàn)代化的生產(chǎn)車間，先進的生產(chǎn)工藝及檢測設(shè)備，完善的質(zhì)量保證體系和檢測手段。更換板式換熱器的墊片應(yīng)按以下順序進行：常用板式換熱器的墊片種類有天然橡膠、氯丁橡膠、三元乙丙橡膠、硅橡膠、氟橡膠、石棉纖維板等。由于板式換熱器的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大，對于不同的介質(zhì)和工藝有不同的耐溫、耐壓和耐腐蝕的要求。想用一鐘“的”墊片來適應(yīng)所有情況，顯然是不可能的，而應(yīng)針對不同情況采用不同材料的墊片。一、拆下廢舊墊片。注意拆卸時，不得使墊片槽內(nèi)有劃痕。二、把干凈的新墊片貼在板上。三、用干凈的布或棉紗檫凈墊片槽和墊片。四、貼好墊片的板片要放在平坦、陰涼、通風的地方自然干固后才可安裝使用。五、將粘接劑均勻地涂在墊片槽內(nèi)。

板式換熱器故障的處理方法：串液，主要特征：主要特點是壓力較高的介質(zhì)進入介質(zhì)的低壓側(cè)，系統(tǒng)會出現(xiàn)壓力和溫度的異?，F(xiàn)象。如果介質(zhì)有腐蝕性，也可能導(dǎo)致板式換熱器墊片的腐蝕。一串液體通常發(fā)生在轉(zhuǎn)移區(qū)域或兩個密封區(qū)域。

產(chǎn)生原因：①由于板材腐蝕不當導(dǎo)致的裂紋或穿孔引起的腐蝕。②運行條件不符合設(shè)計要求。③板材冷沖壓殘余應(yīng)力和裝配后的夾緊尺寸太小，不會產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。④漏片泄漏時有輕微的泄漏，導(dǎo)致介質(zhì)中的有害物質(zhì)（如C1）集中腐蝕板，形成串。

示例：鋁工業(yè)在硫酸體系中為254SMo BR03板式換熱器的板材，經(jīng)過5個月后冷卻側(cè)的碳鋼管腐蝕漏水，酸液泄漏到冷卻水側(cè)。檢查發(fā)現(xiàn)，板酸入口和引水區(qū)域有嚴重的腐蝕和開裂現(xiàn)象?，F(xiàn)場分析發(fā)現(xiàn)，系統(tǒng)工作溫度，流量和濃度過程參數(shù)均超出設(shè)計條件，使用溫度遠遠超出材料的應(yīng)用范圍。使用飽和蒸汽作為主要的熱源板式換熱器，在操作過程中容易發(fā)生板腐蝕，導(dǎo)致產(chǎn)品串。這是由于蒸汽的高溫，設(shè)備非常容易導(dǎo)致橡膠墊片在高溫故障時的運行，造成蒸汽泄漏和兩個密封區(qū)域的快速密封。隨著連續(xù)泄漏，冷凝物殘留越來越多，局部形成了cl質(zhì)量濃度高的區(qū)域，破壞了板鈍化層的表面腐蝕條件。同時，由于該區(qū)域內(nèi)的冷壓形成的內(nèi)部應(yīng)力較大，內(nèi)部應(yīng)力會在表面鈍化層受損時產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。

處理方法：①更換裂紋或多孔板，在現(xiàn)場用半透明的方法找到板裂紋②調(diào)整運行參數(shù)，使其符合設(shè)計條件。③換熱器維修組件的夾緊尺寸應(yīng)符合要求，不能越小越好。④板式換熱器板片材料合理匹配。

板式換熱器定期維修的重要性：定期維修及拆洗a. 板式換熱器設(shè)備除在特殊情況下的維修外，還應(yīng)該進行定期的維修。如果設(shè)備結(jié)垢嚴重，阻力增大影響正常使用時，采用將換熱板拆下的清洗方法一般推薦拆卸清洗的周期如下：輕微結(jié)垢的流體 3年，一般結(jié)垢的流體   1年，嚴重結(jié)垢的結(jié)晶的流體  半年或更短時間b. 采用拆開換熱器清理換熱片表面時，可用高壓水或蒸汽噴洗；可噴射溫水（有時可加上一些清洗劑）然后用鬃刷刷凈金屬板（注意：不允許用鋼刷及用鋸條、以免把表面保護膜劃傷破壞或使板片翹起不能壓合影響密封。）c. 對于難于除掉的表面結(jié)垢，可用化學方法清洗。