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焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝
焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝的必要性:
1、生態(tài)環(huán)境質(zhì)量改善的要求:焦化行業(yè)是煤化工產(chǎn)業(yè)的重要組成部分,是鋼鐵行業(yè)中的上游產(chǎn)業(yè)之一,也是重點(diǎn)污染行業(yè)。根據(jù)環(huán)境統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),2015年焦化行業(yè)主要污染物SO2、氮氧化物排放量分別為36.47萬t/a和24.58萬t/a,占全國工業(yè)SO2、氮氧化物排放總量的比例分別為2.1%和1.7%。而焦?fàn)t加熱產(chǎn)生的焦?fàn)t煙氣中的SO2和氮氧化物,是焦化生產(chǎn)中SO2和氮氧化物的重要來源。由于長期的粗放發(fā)展,對(duì)生態(tài)環(huán)境質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響,由其轉(zhuǎn)變而來的PM2.5占空氣中PM2.5總量的40%~50%,同時(shí)它們也是形成酸雨的主要物質(zhì),會(huì)導(dǎo)致一系列環(huán)境問題。因此控制SO2和氮氧化物的生成,減少二氧化疏和氮氧化物的排放,己是擺在焦化行業(yè)面前的重大任務(wù)。2、排放標(biāo)準(zhǔn)的要求:《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16171-2012)中對(duì)焦?fàn)t煙囪各污染物的排放濃度限值提出了嚴(yán)格的要求:S02≤50mg/m3,NOx≤500mg/m3,執(zhí)行特別排放限值的地區(qū)要求S02≤30mg/m3,NOx≤150mg/m3,根據(jù)目前國內(nèi)焦?fàn)t煙氣中S02和NOx的排放濃度,必須采取脫硫脫硝末端治理后才能滿足GB16171排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
焦?fàn)t煙氣脫硫技術(shù)
煙氣中的SO2是弱酸性物質(zhì),與適當(dāng)?shù)膲A性物質(zhì)反應(yīng)可脫除煙氣中SO2。按照吸收劑的形態(tài),目前脫硫工藝一般可分為干法(半干法)和濕法。干法脫硫:主要是采用粉末狀脫硫劑和催化脫硫劑,干法脫硫的優(yōu)勢(shì)是不產(chǎn)生廢水;半干法脫硫:主要是采用碳酸鈉或石灰溶液作為脫硫劑,優(yōu)勢(shì)是不產(chǎn)生廢水,但會(huì)產(chǎn)生大量固廢脫硫渣,不太容易處理;濕法脫硫:主要采用是氨法脫硫,氨法脫硫的優(yōu)勢(shì)是脫硫率高,且不產(chǎn)生廢水、廢氣、廢渣,沒有二次污染。
焦化廠一般可以采用氨法脫硫技術(shù)。氨法脫硫不但可以脫除煙氣中的SO2,生產(chǎn)出的硫酸銨等化肥產(chǎn)品還可以進(jìn)入焦化廠回收車間硫銨系統(tǒng)加以處理利用生成硫銨產(chǎn)品。同時(shí)該系統(tǒng)利用一定濃度的氨水作為脫硫劑,可以使用回收車間剩余氨水,減少回收車間蒸氨系統(tǒng)負(fù)荷,一舉三得。氨法脫硫采用液體吸收劑洗滌煙氣以除去SO2,所用設(shè)備比較簡(jiǎn)單,操作容易,脫硫效率好。
焦?fàn)t煙氣治理技術(shù)超低排放公司
焦?fàn)t煙氣中S02和NOx的主要來源
S02的來源:1、焦?fàn)t加熱用燃料中的H2S和有機(jī)硫經(jīng)燃燒后生成的S02;2、炭化室荒煤氣竄漏進(jìn)入燃燒室經(jīng)燃燒后生成的S02;NOx的來源:焦?fàn)t加熱室燃料燃燒過程中產(chǎn)生的熱力型NOx,當(dāng)采用焦?fàn)t煤氣加熱時(shí),熱力型NOx占全部NOx的95%以上;當(dāng)采用高爐煤氣加熱時(shí),生成的NOx則全部是熱力型NOx。
氨法脫硫技術(shù)是具有我國自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的脫硫技術(shù),可以投資更少、從長久來看有利于在我國大力推行。當(dāng)前使用較多的鈣法基本上都是從國外引進(jìn),要付出較高的前期技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)和項(xiàng)目施行時(shí)的技術(shù)使用費(fèi),使項(xiàng)目投資成本更高。
氨法脫硫技術(shù)經(jīng)過理論及工程實(shí)踐證明是穩(wěn)定成熟牢靠的。若用戶自身產(chǎn)生廢氨水,氨法脫硫可以將之作為脫硫劑使用,實(shí)現(xiàn)以廢治廢、節(jié)能、循環(huán)經(jīng)濟(jì),可以以此申報(bào)國家發(fā)改委專項(xiàng)資金。脫硫副產(chǎn)物可以是化肥、有機(jī)復(fù)合肥,可以滿足不同用戶對(duì)副產(chǎn)物的不同需求,經(jīng)濟(jì)效益明顯。