現(xiàn)在很多的水泥倉攪拌站的運(yùn)輸車都是社會(huì)車輛，人員的流動(dòng)性比較大，這就給我們攪拌站的管理加大了難度，他們只顧多拉幾趟來多掙運(yùn)費(fèi)而對(duì)于清洗攪拌車放料不按規(guī)程去操作，造成堵料導(dǎo)致沖車槽排料不干凈，料堆積在料槽內(nèi)，在沒有專人看護(hù)的情況下，結(jié)塊凝固在槽內(nèi)難以清理，是砂石分離機(jī)無法正常工作。

如果攪拌車存在有剩料的情況下，司機(jī)還是按照原來設(shè)定好的程序來做的話，這樣很容易造成堵料甚至導(dǎo)致分離機(jī)設(shè)備的損壞，因?yàn)樵仍O(shè)定的程序是針對(duì)正常運(yùn)輸來操作的，如果縮短清洗的時(shí)間如只清洗10分鐘，這樣顯然是無法滿足對(duì)剩料清洗分離要求的！因此必須要有專門的人員來操作，把自動(dòng)換為手動(dòng)，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化操作，使剩料完全分離出來，分離完畢后再轉(zhuǎn)到自動(dòng)程序上，只有這樣正確的操作才能保證分離機(jī)不料正常運(yùn)轉(zhuǎn)，大多數(shù)攪拌站的分離機(jī)的損壞就是這樣造成的！

凝土攪拌罐,它能迅速快捷的把原料送往，是原料供應(yīng)的樞紐。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于、鐵路、道路、橋梁、、水電工程、建筑工程等各種大中小型施工現(xiàn)場(chǎng)。

液壓采用目前國(guó)內(nèi)的產(chǎn)品，，故障率低。各系列減速機(jī)均采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的混凝土攪拌罐專用減速器，可靠，經(jīng)久耐用。

●采用度耐磨鋼板的攪拌罐體，經(jīng)久耐用。

●安裝簡(jiǎn)便，可直接與5噸、8噸、12噸、東風(fēng)、解放等自卸汽車底盤連接。

●采用液壓傳動(dòng)裝置，不依靠外力，使用方便，運(yùn)輸途中罐身連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，混凝土不沉淀、不離析。

●葉片設(shè)計(jì)合理，卸料殘余率低。

●獨(dú)特的進(jìn)料口設(shè)置，不易撒料。

●操作簡(jiǎn)便，一個(gè)手柄實(shí)現(xiàn)攪拌罐轉(zhuǎn)向集中控制，配置成熟可靠、維修方便。

●體積小巧，運(yùn)輸靈活，操作維修方便，動(dòng)力消耗小，節(jié)能效果顯著。

水泥罐倉頂除塵器怎么安裝？

首先要知道水泥罐倉頂除塵器基本構(gòu)造，水泥罐倉頂除塵器噴吹壓力為0.5-0.7MPa，水泥罐倉頂除塵器的噴吹壓力是 0.3-0.4MPa。除塵器殼體采用鋼板00翻邊組合式裝配結(jié)構(gòu)，便于運(yùn)輸及組裝，文氏管半臥入多孔板下，便于檢修或更換布袋，除塵器采用彈簧骨架，使布袋不易磨損，有助于清灰。

在設(shè)計(jì)過程中，一般水泥罐倉頂除塵器的布袋長(zhǎng)度不超過 2-2.5 米，這樣有利于除塵器的清灰。所以當(dāng)除塵器的風(fēng)量較大時(shí)，占地面積也就比較大。為了增加布袋的長(zhǎng)度，降低噴吹壓力，從而出現(xiàn)了上下噴為特點(diǎn)的布袋除塵器，即在濾袋上下開口并都用噴吹氣流對(duì)濾袋清灰。這樣的清灰方式對(duì)壓縮空氣的消耗量比較大，清灰裝置購置也比較復(fù)雜。 通常水泥罐倉頂除塵器安裝底座須焊接在水泥罐倉頂除塵器頂上，保持基本的水平、垂直及圓度。安裝除塵器，要有足夠空間來打開檢測(cè)門。將安裝底座水平焊接 在水泥倉頂。在法蘭面上打上密封硅膠。安裝時(shí)不要留有焊縫，使其增加密封性，如有則使用密封硅膠密封住;法蘭必須水平，而且與筒倉頂部的距離不小于40mm。再有 就是水泥罐倉頂除塵器安裝位置要遠(yuǎn)離物料輸送管出口。