增大空間使用面積，提高得房率：蜂窩輕質墻體厚度只是傳統(tǒng)材料的1/2左右，空間使用面積比使用傳統(tǒng)材料增加百分之1.5~3。質量輕、任意間隔，輕質墻板只有20。5kg/m2，傳統(tǒng)墻體重量是它的3.5~22倍，可大大減少結構造價。增大空間使用面積，可產生很好經濟效益，使房地產開發(fā)商和廣大gou房者得很好的實際受惠。

重量很輕，降低工程造價：如建筑物從結構設計上就開始考慮使用蜂窩輕質墻體，可降低結構用料標準，每平fang米20.5KG的蜂窩輕質墻體，是目前國內較輕的墻體;傳統(tǒng)砌磚墻體高度一般超過4米需做混凝土樑壓頂加固而蜂窩輕質墻體只需加固限槽，即可達到整體使用效果。綜合降低建筑整體土建工程結構投入百分之20-25。

①假如不受切紙機約束的話，紙板寬度不受原紙寬度約束; ②紙速與涂膠速度需同步操控; ③高速時沿溝槽易甩膠。適用于層疊式、接連紙條式的制芯辦法。全幅面涂膠：有網紋式，光輥式;使用圓輥在原紙上進行涂膠。特色是全輥面掛膠，適用于紙板復合的面紙涂膠和楞上涂膠。不管哪一種上膠辦法，都應選用定量上膠，膠量可調，這樣才干易于確保質量和降低本錢。


一般蜂窩紙板生產線需要用到的膠粘劑，其固含量為16%-19%，但是，各方面因素都會影響膠粘劑配方。如潮濕的天氣容易造成蜂窩紙板水分散發(fā)困難，導致紙板柔軟，強度不足。在蜂窩紙板生產線的生產過程中，若遇到此種情況，建議可增加膠粘劑的固含量，這樣做可以增加膠膜的硬度，阻止膠水中水分過分滲入到蜂窩紙板中。反之，不僅會影響蜂窩紙板的質量，使得蜂窩紙板生產線的進度降下來，還會增加生產成本，降低生產效率，甚至還會威脅企業(yè)的信譽度。

如果是在干燥的冬季，那么蜂窩紙板生產線需要用到的膠粘劑，它的固含量就應控制在17%左右，不然就會導致膠粘劑隨著水分一起擴散，致使紙板膠粘度不夠，進而出現(xiàn)粘合不牢固問題。

對于蜂窩紙板生產線用到的膠粘劑還不止這些要求。另外在膠粘劑配置過程中，蜂窩紙板生產線上的生產人員要特別注意合理的攪拌時間，環(huán)境變化也會對溶劑攪拌時間要求不同。如溫度較高的夏季，攪拌時間為30分鐘左右即可，在溫度較低的冬季，攪拌時間大約控制在45分鐘左右，才可輸送或使用膠粘劑。