色母的基本成分

色母的基本成分為：

1. 顏料或染料

顏料又分為有機顏料與無機顏料

常用的有機顏料有：酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等 。常用的無機顏料有：鎘紅、鎘黃、鈦、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等

2. 載體

是色母粒的基體。色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性，但同時也要考慮載體的流動性。

3. 分散劑

促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點應比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽 。

4. 添加劑

如阻燃、增亮、、抗靜電、等品種，除非客戶提出要求，一般情況下色母中并不含有上述添加劑。

色母產(chǎn)品配比方法

選用不同色母粒，著色樹脂與母粒的配比主要使產(chǎn)品獲得預期理想的色澤效果，并且制品

表面色澤均勻，沒有條紋和斑點。下面是參考配比系列。

a:１：１００，用戶認為較為經(jīng)濟，但是一般不要采用，如混煉不好，很容易出現(xiàn)顏料分

散不均勻的現(xiàn)象。

b:１：５０，用于塑料一般制品，ＰＥ、ＰＰ色母粒較多這一比例。

c:１：３３~１：２５，使用于ＡＢＳ塑料。

d:１：２０，用于GAO級塑料制品，包括聚烯烴、ＡＢＳ，并廣泛用于注塑、吹塑、紡絲等

工藝。

e:１：２０以下，一般用于化妝品容器著色或較多用于小型號注塑機，這是為了更好

地均勻混合，避免色差，因此配比較高一些。

色母粒的原材料是什么？

色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，可稱顏料濃縮物，所以它的著色力高于顏料本身。

色母粒的原材料一般有通用和，通用是大部分塑料樹脂都可以使用的，就是根據(jù)您的塑料制品原材料來制作，所以他的原材料都會根據(jù)不同的樹脂，制作的色母粒不一樣。

通俗來說色母粒是廠家用樹脂原料與顏料助劑混合后再造粒的帶顏色的塑料粒子，其主要作用為著色，因其已經(jīng)與基體樹脂混合均勻，因而用戶直接與基體樹脂及其他助劑共混就能得到帶顏色的塑料產(chǎn)品。即：色母粒就是塑料著色劑的原料。

色母生產(chǎn)過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。

目前，國內(nèi)的色母粒生產(chǎn)設備基本能夠符合色母粒生產(chǎn)的要求。雙螺桿擠出機、往復式單螺桿擠出、密煉機以及三螺桿擠出機等為色母粒生產(chǎn)提供了越來越好的分散手段。

塑料母料是什么

塑料母料是把塑料助劑超常量地載附于樹脂中而制成的濃縮體;在制造塑料制品時，不必再加入該種塑料助劑，只需按比例加入這種帶有超常量的母料即可。因此塑料母料是一種新型高分子材料加工用料。

塑料母料品種繁多，配料各異，已成為專li技術和品種:綜上所述，母料已成為一類料，亦稱制備物，通常由一種特定材料、載體樹脂和各種添加劑等基本要素組成，是把超常量的特定原料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體，是一種高濃度的特定原料濃縮物，呈顆粒狀使用方便。

因此使用助劑的品種、配比、混合加工方式，以及與使用方式、與聚合物的配比、加工方式等成為直接影響塑料加工方式、產(chǎn)品性能、應用的主要因素，而塑料母料的、組分、配比、制造等技術成為研究的課題。塑料母料品種包括:(1).填充母料;(2).色母料;(3).阻燃母料;(4).聚烯烴穩(wěn)定化母料;(5).農(nóng)膜用功能性母料;(6).其他專yong母料。細分已有幾十種塑料母料。而且隨著塑料品種和應用的擴大，對塑料加工產(chǎn)品性能要求的細化，塑料母料的品種和數(shù)量還會上升。