硬質(zhì)合金刀片的制造過程

硬質(zhì)合金刀片不是像鑄鋼件那樣，通過將礦石熔化到模具或鍛件中而形成的。而是將不熔化的硬質(zhì)合金粉（碳化鎢粉、碳化鈦粉、碳化鉭粉等）加熱到1000℃以上燒結(jié)。

為了使碳化物的結(jié)合更加牢固，采用鈷粉作粘結(jié)劑。在高溫高壓作用下，碳化物與鈷粉的相互作用增強(qiáng)，逐漸形成。這種現(xiàn)象稱為燒結(jié)。由于使用粉末，這種方法稱為粉末冶金。由于用途和用途不同，相應(yīng)原料中各成分的含量也不同。

成型后進(jìn)行燒結(jié)。整個(gè)燒結(jié)過程如下。

1） 當(dāng)碳化鎢粉和鈷粉按要求的形狀壓制時(shí)，金屬顆粒相互連接，但結(jié)合不是很緊密，只要施加一點(diǎn)力，它們就會(huì)被粉碎。

2） 當(dāng)溫度為700～800℃時(shí)，顆粒的結(jié)合仍然很弱。粒子之間有許多間隙，到處可見。這些空隙被稱為空心孔。

3） 當(dāng)加熱溫度升高到900～1000℃時(shí)，顆粒間的間隙減小。

4） 當(dāng)溫度接近1100～1300℃（即通常的燒結(jié)溫度）時(shí)，孔隙率進(jìn)一步減小，顆粒間的結(jié)合力增強(qiáng)。

5） 燒結(jié)過程完成后，刀片中的碳化鎢顆粒呈小多邊形，周圍可見白色物質(zhì)，即鈷。

燒結(jié)刀片的微觀結(jié)構(gòu)以鈷為基礎(chǔ)，表面覆蓋碳化鎢顆粒。硬質(zhì)合金刀片的性能隨鈷層的粒度、形狀和厚度而變化很大。

圓刀片的材料如何選擇

在生產(chǎn)過程中，圓刀片和工件材料的合理使用也是選擇刀片材料的關(guān)鍵依據(jù)。如果我們每天都能做到這一點(diǎn)，就可以保證它的質(zhì)量，在使用圓刀片時(shí)，一定要避免物料碰撞或從高處墜落，否則刀片的質(zhì)量很容易受損。只有根據(jù)圓鋸片材料和工件的機(jī)械、物理、化學(xué)性質(zhì)來選擇圓刃材料，才能獲得良好的切割效果。高速鋼圓刀片，一般可用于高硬度切割、無紡布切割、金屬管道、金屬薄板等硬度較高的材料。合金圓葉片、合金圓葉片采用多種合金材料，具有高硬度、高耐磨性、高導(dǎo)熱性和低摩擦系數(shù)的性能，可實(shí)現(xiàn)各種非金屬材料的高精度、高穩(wěn)定性和高表面光潔度加工。

根據(jù)圓葉片材料的性能、加工效果和柔性要求，該葉片不僅具有較高的柔性，而且可以減少葉片庫存。刀片主要用于裁紙、紙筒、紙箱、皮革、紡織品、橡塑、管材、木工、電子、薄膜、金、銀、銅、鋁箔、磁帶等物品的切割。其精加工能力優(yōu)于其他刀片，與普通刀片相比，大大降低了圓刀片的成本，刀片的使用效果也不令人擔(dān)憂。由此可見，材料對(duì)圓葉片很重要，但葉片的材質(zhì)也嚴(yán)重制約著葉片的價(jià)格。因此，在生產(chǎn)和使用過程中要合理選擇。

對(duì)工業(yè)圓刀片的檢查是為了能更加好的生產(chǎn)，如果不及時(shí)的檢查那么由于磨損而造成運(yùn)行效率的降低或者是對(duì)設(shè)備的損壞。圓刀片應(yīng)用在高精度數(shù)控機(jī)床軸承、中高擋轎車軸承、航空航天有著非常不錯(cuò)的發(fā)展遠(yuǎn)景。在檢查的時(shí)候可以將機(jī)器設(shè)備停止運(yùn)行，并且將刀片卸下來進(jìn)行觀察和測(cè)量。比如對(duì)于刀片的尺寸以及刀口的狀況。對(duì)于專業(yè)人員來說，可以通過多方面的細(xì)節(jié)來判斷刀片的磨損程度，是否需要修復(fù)或者是更換。及時(shí)更換和修復(fù)能夠有效避免對(duì)設(shè)備的損壞。

還可以通過生產(chǎn)產(chǎn)出的物料品質(zhì)來了解圓刀片的磨損程度來決定該不該換刀片。比如所生產(chǎn)的物料達(dá)不到規(guī)定的體積大小。甚至還出現(xiàn)了大小不勻稱以及其他的異樣現(xiàn)象。一旦刀片廠家質(zhì)量品質(zhì)受到影響，那么則表示可能存在嚴(yán)重的生產(chǎn)問題。

雖然圓刀片被稱為刀片，但其風(fēng)格具有多種風(fēng)格，不限于圓形。8、使用前預(yù)旋：更換新刀片后，使用前需預(yù)旋轉(zhuǎn)1分鐘，使鋸床在工作狀態(tài)下可以切割。 刀片在工業(yè)中迅速發(fā)展，并廣泛應(yīng)用于企業(yè)的生產(chǎn)中。  在深受大家的喜愛。實(shí)踐中，刀片樣式簡(jiǎn)單且易于識(shí)別，但仍然存在差異。 例如，分切機(jī)刀片是多環(huán)的。 多切，內(nèi)徑較大，圓刀片的內(nèi)徑較小，但外圓是平的，所以一般刀主要是外圓，內(nèi)圓的直徑和切圓的角度。 刀刃，是扁平的企鵝或斜面，仔細(xì)區(qū)分。 涂層技術(shù)無處不在，全在提高圓形刀片的性能。 

有兩種類型的涂層圓形刀片：

1、硬涂層圓形刀片，具有高硬度和良好的耐磨性。 

2、軟涂層刀片，可提供較低的切削力和切削溫度。 

這兩個(gè)圓形刀片中的每一個(gè)都有其自身的優(yōu)點(diǎn)。 在加工時(shí)，根據(jù)待加工物體的材料選擇不同的刀片。