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食品凈化車間的個人衛(wèi)生說明:
1、品凈化車間中工作的人員是非常需要注意個人衛(wèi)生的,因為這不僅影響到整個車間的衛(wèi)生,也會影響到產(chǎn)品的質量。
2、作業(yè)人員進行理發(fā)之后,應進行淋浴之后方可進入食品凈化車間,要不然理發(fā)之后會掉落的大量發(fā)碴會大大影響衛(wèi)生情況。
3、另外一個方面更是需要注意的,一般人在洗澡之后會順便把體表的天然脂肪層洗掉,如果沒有這一層的保護,有些人的皮膚是會掉落皮屑的,皮屑也會影響食品凈化車間的衛(wèi)生情況。所以建議工作人員在之后過一段時間等皮膚上的保護層恢復之后或者擦拭防護霜來替代脂肪層再進入食品凈化車間。車間設立有效的隔離,防止生物、化學和物理交叉污染,地板、墻面、照明、排煙等要符合衛(wèi)生安全要求等。
4、果是女性工作人員,因為食品行業(yè)對于化學產(chǎn)品的敏感,臉上手上的化妝品卸掉之后再進入食品凈化車間。
凈化車間工程關于氧化鋅濕法脫硫的典型工藝流程為:
(1)凈化SO2煙氣,并且進行洗滌、降溫處理。
(2)處理后的煙氣進入進料管,在洗滌塔中與氧化鋅漿液接觸,進行反應至標準范圍內。
(3)回收利用反應后所得的硫酸鋅溶液、液體SO2等。
凈化車間工程關于氧化鋅濕法脫硫技術的工藝特點是:
(1)運行費用低:氧化鋅的成本低。
(2)資源綜合利用高:脫硫產(chǎn)物均可以返回到脫硫系統(tǒng)或其他系統(tǒng)中進行綜合回收利用。
(3)不產(chǎn)生二次污染:經(jīng)濟效益高。
山東康匯凈化工程有限公司是一家規(guī)模龐大、、的企業(yè),公司具有空氣凈化資質,機電設備安裝、裝飾裝修資質,一直以來,得到了山東省相關部門的大力支持和協(xié)助。而下一步,還要進行深度設計,具體到氣流類型、換風次數(shù)、新風量、回風口的位置、新風口的位置等。公司承接百級、千級、萬級、十萬級工業(yè)潔凈廠房,Ⅰ、Ⅱ類手術室、ICU病房、生物安全實驗室、制藥車間、食品、化妝品車間、光電車間的凈化、機電、暖通、工藝管道等配套安裝工程。
食品生產(chǎn)車間的溫濕度控制控制生產(chǎn)車間的溫度和濕度,溫度在24度以下,濕度在55%以下,因為過高的溫濕度會促進霉菌的生長。
必要時應裝設有效的換氣設施,班中每2小時用風機及時將含有大量水分的空氣排出車間,以防止室內溫度過高、蒸汽凝結或異味等發(fā)生。
食品生產(chǎn)無塵車間的化學處理酒精噴霧消毒是制造食品時防止霉菌與細菌污染常用的方法, 每天班前、班后對車間內部墻壁、風機、下水道、案面、手部、圍裙套袖、墻壁、下水道實施75%的酒精噴灑,殺滅霉菌。
對于車間環(huán)境的天花板、壁面與地板等, 為防止霉菌污染, 應采用防腐蝕、抗霉菌與防止結露的施工及材料。
食品廠凈化車間紫外線照射或臭氧處理人員的工作服、更衣室等,必須保持衛(wèi)生清潔,定期清洗和進行紫外線或臭氧殺菌30分鐘以上,防止人為造成霉菌的交叉污染(不可在有人情況下殺菌)。
紫外線對霉菌孢子的殺菌效果有,可適當配合酒精噴霧等方法進行處理。
潔凈室系統(tǒng)在食品工廠內的加熱后放冷至包裝階段,為需防止外部浮游菌侵入和落菌的污染,設置潔凈室,利用空氣導入設施,將可達到空氣潔凈化, 減少污染的目的。
食品加工廠的干凈清潔是很重要的,食品畢竟是人吃的東西,不能有一絲馬虎,否則出現(xiàn)失誤帶來的損失不可估量,食品加工廠本來就是一個特殊的場所,因此食品車間首先要做好的就是車間凈化,那你們知道一般的食品車間凈化工程都主要是做哪些方面嗎?
食品廠凈化車間的潔凈度如果不能隨時滿足生產(chǎn)的需要,實現(xiàn)產(chǎn)品的低次品率就有一定的困難。食品廠車間凈化在進行建設之初要有良好的設計規(guī)劃方案。
一、食品凈化車間結構:
食品廠凈化車間以采用鋼混或磚砌結構為主,并根據(jù)不同產(chǎn)品的需要,在結構設計上,適合具體食品加工的特殊要求。工廠、車間、紡織、印染、服裝、塑膠、玻璃、皮草、鑄造、五金、印刷、電子、化工化纖生產(chǎn),食品生產(chǎn),烘焙車間,餐具消毒烘干車間等。車間的空間要與生產(chǎn)相適應,一般情況下,生產(chǎn)凈化車間內的加工人員的人均擁有面積(除設備外) ,應不少于1.5 平方米。過于擁擠的凈化車間,不僅妨礙生產(chǎn)操作,而且人員之間的相互碰撞,人員工作服與 生產(chǎn)設備的接觸,很容易造成產(chǎn)品污染。
二、凈化車間布局:
食品廠凈化車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接,又要便于加工過程的衛(wèi)生控制,防止生產(chǎn)過程交叉污染的發(fā)生。三、潔凈度等級潔凈度要求高的無塵車間對所使用的設備,建造材料等要求也是非常高的,所以潔凈等級越高,報價越高。食品加工過程基本上都是從原料—→半成品—→成品的過程,即從非清潔到清潔的過程,因此,加工車間的生產(chǎn)原則上應該按照產(chǎn)品的加工進程順序進行布局,使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過渡,不允許在加工流程中出現(xiàn)交叉和倒流。食品廠凈化車間的清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應的隔離措施,以便控制彼此間的物流,從而避免產(chǎn)生交叉污染,加工品傳遞通過傳遞窗進行。
三、凈化車間地面,墻面,頂面及門窗:
車間的地面要用防滑,堅固,不滲水,易清潔,耐腐蝕的材料鋪制,食品廠凈化車間的地面表面要平坦,不積水。保證所有工程施工過程中使用的凈化設備和凈化材料都通過嚴格的檢驗,質量達標,綜合品質處于行業(yè)罪高水平。車間整個地面的水平在設計和建造時應該比廠區(qū)的地面水平略高,地面有的斜坡度。食品廠凈化車間的墻面應該鋪有2 米以上的墻裙,墻面用耐腐蝕,易清洗消毒,堅固,不滲水的材料鋪制及用淺色,沒有毒,防水,防霉,不易脫落,可清洗的材料覆涂。凈化車間的墻角,地角和頂角曲率半徑不小于3厘米呈弧形。食品廠凈化車間的頂面用的材料要便于清潔,有水蒸氣產(chǎn)生的作業(yè)區(qū)域,頂面所用的材料還要不易凝結水球,在建造時要形成適當?shù)幕《?,以防冷凝水滴落到產(chǎn)品上。車間門窗有防蟲,防塵及防鼠設施,所用材料應耐腐蝕易清洗。窗臺離地面不少于1米,并有45 度斜面。