如何確定激光切割機的焦點 

　　在啟動使用激光切割機之前，一定要確定好它的焦點，不然焦點不準很容易影響切割機設備的切割質(zhì)量。而目前可以有效確定其焦點的方法有三種：打印法、斜板法、斜板法。 　　

1、打印法：使切從上往下運動，在塑料板上進行激光束打印，打印直徑處為焦點。 　　

2、斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動，尋找激光切割機激光束的處為焦點。 　　

3、斜板法：去掉噴嘴，吹空氣，將脈沖激光打在不銹鋼板上，使切從上往下運動，直至藍色火花處為焦點。 　　

    對于飛行光路的激光切割機，由于光束發(fā)散角，切割近端和遠端時光程長短不同，聚焦前的光束尺寸有一定差別。入射光束的直徑越大，焦點光斑的直徑越小。 　　

   所以大家要想確定激光切割機的焦點時，可以選用以上這些方法中的一種，但要注意不管選用哪一種方法都要樣按照正確的方式進行，從而才能準確確定其焦點位置。

激光切割機穩(wěn)壓器保養(yǎng)技巧 

　　穩(wěn)壓器對于激光切割機而言是非常重要的配件設置，一旦穩(wěn)壓器出現(xiàn)故障而無法正常提供作用時，就會導致切割機設備在切割過程中發(fā)生不穩(wěn)定的現(xiàn)象，從而影響其切割質(zhì)量。所以這就需要對穩(wěn)壓器做好保養(yǎng)措施。 　　

      對于激光切割機的穩(wěn)壓電源巡視，主要是觀察補償變壓器，看調(diào)壓變壓器的溫升是否正常，有無過熱、線圈變色等現(xiàn)象。碳刷的接觸是否保持良好，監(jiān)視輸入、輸出電壓是否正常，有無過載現(xiàn)象等。 　　

      為了進行更為嚴格的維護與保養(yǎng)，每三個月就要清除穩(wěn)壓器各部件的灰塵和污垢一次，檢查鏈條傳動系統(tǒng)工作是否正常，給鏈輪加油，調(diào)整鏈條的松緊程度，檢查碳刷架是否有傾斜、卡死現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)應進行調(diào)整。 　　

        另外，還要檢查電器觸頭有否損壞現(xiàn)象，如有則應及時更換或修復；檢查柱式調(diào)壓變壓器是否運作靈活，碳刷是否完好，及時更換已損壞或磨損量大的碳刷，線圈接觸面上如有灼傷或碳刷粉末，應用0號細砂皮及時打磨平光并清除粉塵。 　　

       所以大家在每次啟動使用激光切割機前，也要對其穩(wěn)壓器做好檢查工作，確保穩(wěn)壓器能夠正常使用后再啟動切割機設備。同時在該設備運轉過程中也要做好對其穩(wěn)壓器的觀察工作，一旦發(fā)現(xiàn)穩(wěn)壓器出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，就要及時停機檢查。

如何選擇激光切割機的軸承 

　　   激光切割機顧名思義是一種切割設備，因此一旦設備內(nèi)部存在問題，就會嚴重導致設備的切割效果不達標，尤其是設備內(nèi)部的軸承部件是非常關鍵的，一旦軸承不合適就會嚴重影響設備的正常使用，從而影響到設備的切割效果。所以下面小編就來講講如何給設備挑選合適的軸承。 　　1、有的軸承上的防銹處理做的并不好，軸承上會存在厚厚的油跡，這種軸承盡量不要進行選用； 2、嘗試轉動激光切割機的軸承，看看是否會存在一些雜音，有雜音的軸承的質(zhì)量通常是不合格的； 　　

3、切割機的品牌字樣也可以判斷出整個軸承的質(zhì)量，字樣不清晰的軸承質(zhì)量通常不好保障。 　　      以上就是選擇激光切割機的三點小技巧，非常的簡單，我們很容易就能判斷出來。日后大家想要判斷切割機的軸承是否合格，也可以采用以上的方法來判斷軸承好壞，保障光纖激光切割機的正常運轉了，質(zhì)量好的軸承可以幫助設備更好的工作。

激光切割機常用的幾個激光切割技術參數(shù) 　　

   1.專用的裝置 　　

    減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點光斑尺寸的變化，國內(nèi)外激光切割系統(tǒng)的制造商提供了一些專用的裝置供用戶選用： 　　

  (1)平行光管。這是一種常用的方法，即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進行擴束處理，擴束后的光束直徑變大，發(fā)散角變小，使在切割工作范圍內(nèi)近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。 　  (2)在切上增加一獨立的移動透鏡的下軸，它與控制噴嘴到材料表面距離的Z軸是兩個相互獨立的部分。當機床工作臺移動或光軸移動時，光束從近端到遠端F軸也同時移動，使光束聚焦后光斑直徑在整個加工區(qū)域內(nèi)保持一致。 　　

  (3)控制聚焦鏡的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點光斑直徑變大時，自動控制水壓改變聚焦曲率使焦點光斑直徑變小。 　　

  (4)飛行光路切割機上增加x、y方向的補償光路系統(tǒng)。即當切割遠端光程增加時使補償光路縮短;反之當切割近端光程減小時，使補償光路增加，以保持光程長度一致。