除了控制系統(tǒng)中，要求切割精度數(shù)控切割機更重要的是，對于傳輸系統(tǒng)的，數(shù)控切割目前在發(fā)送系統(tǒng)機可分為結(jié)構(gòu)形式皮帶傳動，齒條傳動與線材驅(qū)動三大類;主要由類型的動力傳遞部的馬達，這里討論可分為伺服電機和步進電機是兩類，下面將主要對伺服電動機驅(qū)動系統(tǒng)的每個人的特征是一個簡要的介紹。相貫線切割機內(nèi)置先進的 PID 算法 ，響應(yīng)快、適應(yīng)性強、調(diào)試簡單 ； 16段速控制，簡易PLC 實現(xiàn)定時、定速、定向等多功能邏輯控制，多種靈活的控制方式以滿足各種不同復(fù)雜工況要求。數(shù)控切割機機電一體化的切割機稱之為數(shù)控切割機，例如數(shù)控等離子、火焰切割機(CNC Cutting Machine )，它們是通過數(shù)字程序驅(qū)動機床運動的，隨著機床運動時，隨機配帶的切割工具對物體進行切割。數(shù)控等離子強大的輸入輸出多功能可編程端子，調(diào)速脈沖輸入，兩路模擬量輸出。

         數(shù)控切割機的切割質(zhì)量一方面與設(shè)備的精度有關(guān)，而且與操作員的火控和操作水平有直接關(guān)系。 火焰切割效果因所使用的切割氣體而異。 購買兩臺設(shè)備后，一次切割工件的切割效果不一樣。 原因是操作員無法掌握火控鏈路。 要使用數(shù)控切割機，首先，您需要熟練控制火控系統(tǒng)。 在氣源方面，一般企業(yè)加工現(xiàn)場的大部分氧氣向管道供應(yīng)氧氣，氧氣的壓力和純度通?？梢詽M足要求。 切割氣體主要以瓶裝形式提供。 一瓶30公斤的瓶子可用于5臺機器和5股水流。 使用時間約為2小時。 瓶裝氣體的壓力波動很大，直接影響氣體流量并影響切割質(zhì)量。 另外，在使用過程的開始和結(jié)束時，瓶裝氣體的氣源壓力波動很大。 這是在現(xiàn)場使用熱水加熱以確保氣源穩(wěn)定的好方法。

        數(shù)控切割由于切割，編程套料更加復(fù)雜，假如使用不當(dāng)，就會造成鋼材切割越多，切割越快，浪費越多。目前我國切割焊接企業(yè)在使用數(shù)控切割機切割時，普遍使用簡單的NC轉(zhuǎn)換軟件，把CAD/DXF零件圖轉(zhuǎn)換為NC切割文件，然后在切割機控制器上進行人工排料，在鋼板上進行局部切割，不能做到整板優(yōu)化套料切割，從而產(chǎn)生大量邊角余料，造成鋼材的嚴(yán)重浪費。由于在切割機控制器上進行編程排料，造成數(shù)控切割機大部分的時間處于等待編程的閑置狀態(tài)。

       在當(dāng)前的數(shù)控切割機中，例如，將圓形工件的切割順序設(shè)定為向內(nèi)和向外，將內(nèi)圓向外側(cè)切開，并通過順時針方向?qū)⑼鈧?cè)切開，減少工件的熱變形。 當(dāng)我們切割多個工件時，工件的正向和反向切割非常重要。根據(jù)板的厚度和工件的尺寸確定。比切割方形工件要好用數(shù)控切割和火焰切割機從側(cè)面記錄。逆時針切割時，切割第三條邊時，工件將向外拉伸。后一條邊不直。比較順時針切割的工件。 因此在使用數(shù)控切割機的過程中，有些細節(jié)我們無法看待。這些細節(jié)可能決定您的數(shù)控切割機的切割質(zhì)量。