在安置的時候，如果陶瓷柱塞和密封環(huán)磨損出現(xiàn)漏液時，要適當?shù)膶赫{(diào)緊，調(diào)緊的程度應(yīng)該以不漏液為宜，如果調(diào)節(jié)到壓環(huán)已經(jīng)壓至與填料箱接觸的位置，但是仍有漏液，那么就要注意在密封環(huán)上端加上墊片。為保證密封環(huán)與陶瓷柱塞同心，壓水環(huán)上端面力求與填料箱上端面平行，不平度不得大于規(guī)定的毫米數(shù)。在安置的時候，如果陶瓷柱塞和密封環(huán)磨損出現(xiàn)漏液時，要適當?shù)膶赫{(diào)緊，調(diào)緊的程度應(yīng)該以不漏液為宜，如果調(diào)節(jié)到壓環(huán)已經(jīng)壓至與填料箱接觸的位置，但是仍有漏液，那么就要注意在密封環(huán)上端加上墊片。

　　為了能夠保證灌裝機有一個非常高的計量精度，在將陶瓷柱塞安置在灌裝機上面的時候需要注意的細節(jié)比較多，但是，通常陶瓷柱塞廠家都會向使用者對安裝和使用等事項進行說明，只要大家能夠按照說明上的要求來進行安置，那么一般都不會出現(xiàn)異常情況。

陶瓷柱塞在注水泵上展現(xiàn)的不同特點

陶瓷柱塞在注水泵上的應(yīng)用，展現(xiàn)其的三個特點：

1.可靠性

當柱塞可靠性出現(xiàn)問題將會對注水泵的工作效率造成一定的影響，甚至出現(xiàn)機械事故。所以采用陶瓷材料制作的陶瓷柱塞具有耐磨、抗腐蝕、耐高溫、硬度強等特點，相比于一些金屬柱塞來說，陶瓷柱塞的可靠性是較強的。

2.潤滑性

在使用傳統(tǒng)的柱塞時，經(jīng)常會出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，為了能降低柱塞的磨損會采用潤滑的機理，來實現(xiàn)柱塞的潤滑作用，提高柱塞的使用壽命。相比較之下，陶瓷柱塞在使用時要比其他柱塞方便的多，陶瓷柱塞在潤滑方面直接省去的外力的潤滑措施，其本身就具有較好的平滑度和潤滑性。按照柱塞的材質(zhì)不同來分類，柱塞可以概括為陶瓷柱塞、金屬柱塞、噴瓷柱塞這三種。

3.清潔性

柱塞正常使用一段時間之后，就要進行清洗、清潔，保證柱塞不會對注水泵造成其他不利的影響。但是，有很多的柱塞設(shè)計都會存在死角或溝槽等不平滑的現(xiàn)象，給清潔造成很大的困難。而陶瓷柱塞在制作的過程中，對結(jié)構(gòu)的要求是非常高的，尤其是對表面的平滑度要求更為嚴格。即在對陶瓷柱塞內(nèi)外打磨之后，還要對柱塞的表面進行振動拋光，加強柱塞表面的圓滑性，方便柱塞的清洗和清洗。通常我們往柱塞清洗的水里加入10％，可以減小水的張力，便于清洗液流動，并且抑制長菌。

對以A1203為主體的系統(tǒng)來說 ，堿金屬氧化物(MeZO)與5102一Al必3系統(tǒng)的低共熔點較低， 但此共熔物高溫粘度低，容易產(chǎn)生沖泡、變形等缺陷 ，并且引人凡O或N為0對剛玉陶瓷的機械電氣性能損害較大。引人堿土金屬氧化物(MeO)則可避免上述缺陷,它與510二A12O3系統(tǒng)的低共熔點亦較低,如CaO一siOZ--A12O3系統(tǒng)的1低共熔點僅為1170℃岡 。由于柱塞尺寸大(1大達25伍nlnx45Omm) ，為提高柱塞的燒成合格率，必須拓寬其燒結(jié)溫度范圍 ，引人多種堿土金屬氧化物能提高熔體高溫粘度 ，使陶瓷在較高溫下也不會過燒，因而配方中引人Cao和BaO。但有一點要注意的是，裝有柱塞清洗附件的泵頭，清洗液流量可以很?。ㄈ鐩]分鐘幾滴），但不要讓清洗通道里干涸，如果水流光了，應(yīng)該盡快換上新的溶液。

陶瓷柱賽中的陶瓷軸和金屬軸的優(yōu)缺點

   陶瓷軸采用以等靜壓成型，陶瓷原料具有高韌性、高抗彎強度和高耐磨性，優(yōu)異的隔熱性能，熱膨脹系數(shù)接近于鋼等優(yōu)點，因此陶瓷軸正逐步取代傳統(tǒng)金屬軸的工作。

   陶瓷軸有如下優(yōu)勢：

      由于陶瓷幾乎不怕腐蝕，所以，陶瓷軸適宜于在布滿腐蝕性介質(zhì)的惡劣條件下作業(yè)。

     第二，由于陶瓷軸承滾動小球的密度比鋼低，重量更要輕得多，因此轉(zhuǎn)動時對外圈的離心作用可降低40%，進而使用壽命大大延長。

     第三，陶瓷受熱脹冷縮的影響比鋼小，因而在軸的間隙一定時，可允許軸在溫差變化較為劇烈的環(huán)境中工作。

     第四，由于陶瓷的彈性模量比鋼高，受力時不易變形，因此有利于提高工作速度，并達到較高的精度。 總的來說，陶瓷軸的性能和價格比遠遠優(yōu)于軸，可節(jié)省大量的停機檢修時間、降低廢品率、減少庫存軸備件。