瓦楞紙箱結(jié)構(gòu)設(shè)計是基于產(chǎn)品研發(fā)、用戶分析、使用環(huán)境，售后服務(wù)上的綜合設(shè)計，對于產(chǎn)品的包裝而言。在包裝設(shè)計體系當(dāng)中占有重要的位置，結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性直接影吶到產(chǎn)品的安全性、可靠性等等。

瓦楞紙箱的主位性思考會直接影響到產(chǎn)品的定位，用戶的使用便利性等等指標(biāo)，如何在使用中避免因設(shè)計不當(dāng)而造成的損失，在構(gòu)思創(chuàng)意階段優(yōu)要注重包裝成型時內(nèi)部結(jié)構(gòu)的設(shè)計問題。

瓦楞彩箱制造方式：單張單面瓦楞紙板 單張膠印彩色面紙→對裱黏合成雙面瓦楞紙板→模切開槽→黏合釘箱。這種方式能夠印刷出精巧的圖案，印刷質(zhì)量高，加網(wǎng)線數(shù)能夠到達(dá)200L/in;制板容易，為EPS版常規(guī)制版；能夠停止外表整飾，如覆膜、上光等，印刷質(zhì)量穩(wěn)定；但是，它的消費工序復(fù)雜，消費周期廠，裱合時會使瓦楞紙板強度減少，廢品率高，消費場地大，勞動強度高，印刷幅面有限，因此消費本錢高，交貨期不靈敏。

瓦楞紙箱制造方式：單張雙面瓦楞紙板→直接柔板印刷→模切開槽→黏合釘箱。具有油墨快干、印刷高速、本錢較低、水性油墨環(huán)保等優(yōu)點，特別合適對瓦楞紙板印刷精巧水平請求不是特別高的場所，是目前采用**為普遍的方式。此外，瓦楞紙板直接柔板印刷會降低瓦楞紙板強度10%左右。

紙箱抗壓強度是指瓦楞紙箱空箱立體放置時，對其兩面勻速施壓，箱體所能承受的蕞大壓力值。抗壓強度試驗的檢測方法是將紙箱立體合好，用封箱膠帶上、下封牢，放入紙箱抗壓試驗機下壓板的正中間位置，開機使上壓板向下降接近空箱箱體，然后啟動紙箱抗壓試驗機的加壓標(biāo)準(zhǔn)速度，直至將紙箱壓潰，紙箱抗壓試驗機鎖定實測值，即為抗壓強度，同一批次紙箱的試驗數(shù)據(jù)之間的偏差越小抗壓性能就越穩(wěn)定。

從紙箱品質(zhì)的展開來看，瓦楞紙箱的印刷必須逐漸向高層次、高質(zhì)量、多顏色、視覺效果強烈的網(wǎng)點印刷方向展開。產(chǎn)品包裝不只要具有包裝功用，并且還要起到廣告宣傳，吸引消費者，抵達(dá)促銷的目的，還有就是外形漂亮并且健康環(huán)保。

要抵達(dá)上述效果，紙箱的出產(chǎn)對制版、油墨，印刷設(shè)備等都提出了較高要求。出產(chǎn)設(shè)備必須向高速、多色、裁切準(zhǔn)確、差錯小，高技術(shù)含量的方向展開。此外，瓦楞紙箱工作還應(yīng)拓展自己的產(chǎn)品和服務(wù)目標(biāo)，活躍開發(fā)微型細(xì)瓦楞紙盒，超市貨賀、蜂窩紙板等新產(chǎn)品，要向廣度和深度兩個方面展開。

從工藝辦法來看，膠印后對裱的過程，會因壓力和膠體中留傳過多水分，使紙箱的平壓強度、黏合強度等技術(shù)指標(biāo)難以滿足高l檔產(chǎn)品對包裝的要求。柔版直接印刷也存在紙板外表不平坦，易導(dǎo)致搓衣板的現(xiàn)象。水性印刷開槽機精度不高，印品質(zhì)量層次難以前進(jìn)。