行星架

作為中國鍛壓協(xié)會理事單位，我公司獲得了TUV ISO9001:2008國際質(zhì)量體系認證、ISO14001環(huán)境管理體系認證、OHSAS18001J職業(yè)健康體系認證。目前已經(jīng)與如下企業(yè)建立了長期戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，比如：Rexroth（博世力士樂）、XCMG（徐工集團）、LIEBHERR（利勃海爾）、SANY（三一重工）、EMERSON（艾默森）、NGC（南高齒）、DANA（德納）等。產(chǎn)品暢銷國內(nèi)及德國、美國、日本等國家與地區(qū)。

傳統(tǒng)的行星架使用的是鑄件，一般是采用鑄造得到毛坯，鑄件的內(nèi)部組織不均勻， 晶粒粗大，使用壽命短。同時會產(chǎn)生鑄造缺陷，影響行星架的強度、加工質(zhì)量及使用時可能產(chǎn)生變形。而現(xiàn)有技術(shù)中業(yè)已存在的鍛造工藝也只是自由鍛造，自由鍛造會使得鍛件的致密性降低，從而質(zhì)量較差，并且自由鍛造的工藝不能用于大批量生產(chǎn)的需求。

公司擁有8000T，4000T，1600T，1000T摩擦壓力機生產(chǎn)線，5T模鍛電液錘生產(chǎn)線，可完成3KG--600KG的模鍛件鍛造毛坯；可鍛造各種碳鋼、低合金鋼、中高合金鋼、不銹鋼等材質(zhì)。

裝載機配件行星輪架總成力士樂行星架鍛造毛坯

小行星架熱處理過程中產(chǎn)生的裂紋進行了分析.結(jié)果表明,應(yīng)力集中是小行星架產(chǎn)生裂紋的主要原因.降低加熱過程中升溫速度及增加加熱過程中保溫時間,可使應(yīng)力集中減輕,大大降低了鑄件的廢品率.

為克服現(xiàn)今飛邊鍛造的工藝方法在生產(chǎn)過程中的出現(xiàn)的諸多不足之處，實現(xiàn)無飛邊鍛造，降低材料成本和能耗，本發(fā)明提出一種鍛造毛坯實現(xiàn)無飛邊鍛造的方法。