尾礦充填站

尾礦充填站使用的主要設(shè)備為高濃度攪拌槽和螺旋輸送機(jī)。其工作原理為螺旋輸送機(jī)把尾礦礦漿輸送到高濃度攪拌槽，利用轉(zhuǎn)動(dòng)著的葉輪獲得能量，受上、下螺旋方向相反的葉輪作用，形成兩股相對(duì)流動(dòng)的礦流，互相沖擊、攪拌而使?jié){料混合均勻。

高濃度攪拌槽其主要特點(diǎn)是螺旋槳式葉輪直徑加大，循環(huán)筒直徑大于槽體內(nèi)徑的三分之一，循環(huán)筒上的開孔數(shù)及孔徑都有所增加，提高了各孔的循環(huán)礦漿量（尾礦混合物）。因此，充填之前需要在充填區(qū)設(shè)置濾水井或?yàn)V水管，以保證排水暢通。該攪拌槽可用于濃度在50%-70%(按質(zhì)量計(jì))固體、粒度小于1mm的礦漿及非金屬礦物礦漿的攪拌均勻。

礦井充填

礦井充填是采用充填類法礦山的一個(gè)主要生產(chǎn)工序。設(shè)計(jì)中除考慮資源充足具有一定強(qiáng)度價(jià)格低、不含有害和有毒物質(zhì)外，還要結(jié)合回采工藝材料制備運(yùn)輸方式和經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定，要優(yōu)先考慮利用本礦的尾砂和掘進(jìn)、剝離廢石作充填料。

礦山充填是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，涉及充填材料選擇充填混合料配比優(yōu)化采場(chǎng)充填工藝、充填質(zhì)量保證等各個(gè)環(huán)節(jié)，每一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會(huì)造成嚴(yán)重后果，不僅破壞礦山正常生產(chǎn)，惡化礦山經(jīng)濟(jì)效益，造成資源浪費(fèi)，而且可能產(chǎn)生重大安全事故，影響礦山可持續(xù)發(fā)展。該過程是將在開采過程中產(chǎn)生煤矸石通過輸送機(jī)運(yùn)至振動(dòng)篩進(jìn)行篩選，篩選出的大塊矸石進(jìn)入破碎機(jī)破碎，破碎后再次經(jīng)過振動(dòng)篩篩選，不合格的矸石仍然反饋進(jìn)破碎機(jī)，直至合格為止，合格的矸石與之前篩選出的成品矸石一起由輸送機(jī)運(yùn)至攪拌系統(tǒng)的配料站中。

往充填材料中摻加水泥等膠凝材料即形成相應(yīng)的膠結(jié)充填系統(tǒng)，適用于開采有色金屬的富礦體。山砂水力充填適用于非膠結(jié)，沒有尾砂或河沙可用的礦山，其缺點(diǎn)是水耗量大、管壁及管件磨損較嚴(yán)重，該系統(tǒng)在波蘭的礦山應(yīng)用較廣泛。

尾礦處理穩(wěn)定土拌合站廠家

礦山充填站填充后尾礦的處理方法是什么

制作水泥硅酸鹽尾砂磚加氣混凝土鑄石耐火材料玻璃陶?；炷良衔⒕РＡ菽ＡШ团菽牧系?，需要用到含有一定量二氧化硅的砂石，尾礦就是主要選擇。把尾礦堆積存放在專門修筑的尾礦庫內(nèi)，這是多數(shù)選礦廠目前廣泛采用的尾礦處理方法。

從源頭治理尾礦。首先要盡量做好尾礦資源有用成分的綜合回收利用工作，采用尾礦回收機(jī)的先進(jìn)技術(shù)和合理工藝對(duì)尾礦進(jìn)行再選，很大限度地回收尾礦中的有用組分，這樣可以進(jìn)一步減少尾礦數(shù)量。將尾礦用作礦山地下開采采空區(qū)的充填料。

尾礦作為采空區(qū)的充填料使用，很理想的充填工藝是全尾礦充填工藝，但目前仍處于試驗(yàn)研究階段。在生產(chǎn)上采用的都是利用尾礦中的粗粒部分作為采空區(qū)的充填料。水砂充填是將充填骨料加水制成質(zhì)量濃度較低的砂漿，利用管道、溜槽、鉆孔等自流輸送到待充填地點(diǎn)進(jìn)行充填的工藝。用尾砂修筑公路、路面材料、防滑材料、海岸造田等。在尾礦堆積場(chǎng)上覆土造田，種植農(nóng)作物或植樹造林。

選礦廠的尾礦排出后送尾礦制備工段進(jìn)行分級(jí)，把粗砂部分送井下采空區(qū)，而細(xì)粒部分進(jìn)入尾礦庫堆存。這種尾礦處理方法在國(guó)內(nèi)外均已得到應(yīng)用，是一種叫為成熟且易行的尾礦處置辦法。

循環(huán)利用，是礦山行業(yè)實(shí)施可持續(xù)發(fā)展的有效途徑和先進(jìn)做法，有的選礦廠可以嘗試向無尾礦方向發(fā)展，即在設(shè)計(jì)方案伊始就將所有礦石成分的選取方案計(jì)劃出來，從而使得尾礦產(chǎn)出量幾近于無。2、水砂充填：借助于水力通過自流式泵壓的方法將河沙、尾砂充入采空區(qū)。利用破碎機(jī)對(duì)尾礦進(jìn)行破碎，再進(jìn)行篩分是一項(xiàng)很有意義的工作，篩分尾礦。