由于粘性大，是在煤粉分布不均勻，聚集在爐壁上，此處的溫度會較低。我們針對這些問題做一些改進措施，首先改善煤泥烘干機的結(jié)構(gòu)，使物料直接由螺旋進入滾筒打散，同時加上一個接觸滾筒，主要是利用它的傾角和風(fēng)機的作用，讓高濕物料在滾筒內(nèi)顛簸前進。使爐內(nèi)氣流做適當?shù)幕匦\動，是氣流與料粉產(chǎn)生相對運動，不再發(fā)生化學(xué)變化。但是粘在爐壁的物料處溫度低也是有好處的，有利于防止爐壁超溫結(jié)皮。

在礦廠生產(chǎn)中，常使用回轉(zhuǎn)式烘干機設(shè)備完成固體物料的烘干作業(yè)，使用回轉(zhuǎn)式烘干機設(shè)備處理固體物料的優(yōu)點，在于轉(zhuǎn)筒回轉(zhuǎn)時能不斷地翻動和運輸物料，尤其是在烘干機處理氣固相的接觸反應(yīng)過程中，保障了氣固兩相的良好接觸，從而使烘干過程得以均勻地進行。因此，回轉(zhuǎn)式烘干機設(shè)備在礦山、建材、冶金等行業(yè)部門應(yīng)用廣泛?；剞D(zhuǎn)式烘干機設(shè)備的構(gòu)造，主要由下列幾部分組成筒體它是一個回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒，通常用碳素鋼板卷焊而成。筒內(nèi)裝有翻動或運輸物料的抄板。抄板可以根據(jù)需要采用不同的形狀。

順流式轉(zhuǎn)筒烘干機用于干法生產(chǎn)水泥時的工作特點

在采用干法生產(chǎn)水泥時，原料、煤和混合材料都必須經(jīng)過烘干，使入磨物料含水量在允許的范圍內(nèi)，以保障水泥球磨機的正常生產(chǎn)。在生產(chǎn)中，要求各入磨物料的含水量分別為：石灰石0.5-1.0%，粘土1.5%以下，混合材料2.0%以下，煤炭3.0%以下。為此，不少水泥廠會選擇烘干機設(shè)備來輔助烘干。當烘干的物料量大或者物料含水分多時，通常小型水泥廠會采用轉(zhuǎn)筒烘干機。其結(jié)構(gòu)如圖所示。該轉(zhuǎn)筒烘干機的轉(zhuǎn)筒是焊接或鉚接的圓筒，長度在8-20米，直徑為1.5-2.8米左右，內(nèi)部裝有格子揚料板。向出料端傾斜5-6°的轉(zhuǎn)筒，通過滾圈安裝于幾對托輪上，由電動機經(jīng)傳動設(shè)備帶動它旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速一般為每分鐘3-5轉(zhuǎn)。筒體的一端伸進燃燒室的混合室，另一端伸進排氣罩，兩端均設(shè)有密封裝置。根據(jù)物料與熱氣體運行方向的不同，轉(zhuǎn)筒烘干機分為順流式和逆流式兩種。

沙子烘干機介紹沙子烘干機的主要烘干對象是沙子，黃沙子、石英砂等各類沙石和微粉顆粒，運轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強、處理量大，廣泛使用于建材、冶金、食品、化工、煤炭、礦產(chǎn)業(yè)中。一般適應(yīng)于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法烘干粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。沙子烘干機結(jié)構(gòu)沙子烘干機是由1、筒體；2、前輥圈；3、后輥圈；4、齒輪；5、擋輥；6、拖輥；7、小齒輪；8、出料部分；9、揚板；10、減速機；11、電機；12、熱風(fēng)道，13、進料溜槽；14、爐體等部分組成。沙子烘干機工作原理1、沙子由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入沙子烘干機（黃沙烘干機）內(nèi)。