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自動熱冷壓:設備通過機械手自動將電吸放到熱壓平臺,自動熱壓(溫度,壓力可設定),熱壓后機械手吸到冷令平臺,進行冷壓同時進行短路測壓平臺用水循環(huán)冷卻)電芯包扎:5個或個電芯疊在一起,定位堆放整齊,在一定的壓力下進行捆扎,捆扎方式包括整圈捆扎,兩端扎或者整圈間自動切極耳:自動將捆扎好的電芯極耳長切斷。3、設定好速度和作業(yè)時間后,按下觸摸屏上“啟動”按鈕,指示燈顯示“運行”字樣,組裝線就會運轉起來,4、點一下觸摸屏上的“停止”按鈕,指示燈閃爍,等流水線頭尾過度都在下限位時,閃爍停止,顯示“停止”字樣,組裝線就會停止運行。自動收集廢料自動入殼:設備自動將清洗好的鋁殼或鋼殼定位,機械手自動夾緊電池,自動入殼自動裝絕緣片:振動盤震動上料,自片,自動裝絕緣片。
自動組裝線:
這樣在庫房、生產(chǎn)車間和包裝車間范圍內形成了一個既可順暢到達各個生產(chǎn)位置同時又是封閉的循環(huán)輸送線系統(tǒng)。所有生產(chǎn)過程中使用的有關材料、零件、部件和成品的等物料,都須裝在貼有條形碼的托盤箱里才能進入輸送線系統(tǒng)。降低生產(chǎn)成本、提高加工質量、快速更換產(chǎn)品,是機械制造業(yè)競爭和發(fā)展的基礎,也是機械制造業(yè)技術水平的標志,它的發(fā)展趨勢是提高可調性,擴大工藝范圍,提高加工精度和自動化程度。在生產(chǎn)管理系統(tǒng)發(fā)出的生產(chǎn)指令的作用下,裝有物料的托盤箱從的入口處進入輸送線系統(tǒng)。檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。
自動組裝線設備的生產(chǎn)并不像標準設備那么簡單,普通汽車流水線設備成熟發(fā)達,根據(jù)具體工藝,根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場,自動流水線設備的生產(chǎn)和加工特點是針對自動流水線產(chǎn)品而設計的。自動化裝配線可以參而沒有人。裝配線、電器裝配線、LED燈具裝訂配線、路燈裝配線、日光燈裝配線、球泡燈裝配線、老化線、電機帶動鏈條,可通過變頻器控制。對于特定型號,自動化裝配線的設計必須基于生產(chǎn)要求。主要作用是提高自動化生產(chǎn)線設備的生產(chǎn)效率,自動化生產(chǎn)線和產(chǎn)品質量,自動化流水線人工成本節(jié)約,從粗加工到各種因素密集,自動流水線自動流水線企業(yè)發(fā)展,自動流水線生產(chǎn)不能使用自動線路設備。