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這種情況比較復雜，因為周圍氣體介質即使稍微漏入真空腔內，也會使其真空度降低。如果漏入了腐蝕性氣體,真空設備就可能損壞。在很多情況下，真空度和真空空間的潔凈，對真空條件下進行的各種工藝過程的質量有決定性的影響。

　　真空器件所使用的機械密封在結構上并無特殊之處。對于上述的一種情況，通常是采用氣密性好的金屬波紋營型單端面機械密封。第二種情況則要用雙端面機械密封，若使用單端面密封，勢必存在密封端面不能獲得潤滑的問題。

密封面內圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進入密封面或安裝不當造成的。密封面上的環(huán)形溝槽，多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。

石墨環(huán)（動環(huán)）的裂紋是由于傳動件的振動，橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內應力造成的，而結焦則是因高溫所致，這在煉油廠的高溫熱油介質中是常見的。

2.1 O形密封圈

　　O形密封圈簡稱O形圈、工程機械用液壓元件及液壓系統(tǒng)中 常用的是橡膠O形圈。它成本低廉，密封性好，使用范圍寬。例如，工作壓力以1.333×10-5到400MPa，溫度從-60℃到200℃。

　　實踐證明，O形橡膠圈有如下優(yōu)點：密封部位結構簡單，安裝部位緊湊，質量輕;有自封作用，往往只用一個密封件便能完成密封;密封效果好——用于靜密封時幾乎可以實現(xiàn)‘零泄漏’，用于往復運動密封時其密封性能不變、介質泄漏量甚少;運動阻力很小，對壓力交變的工作條件適應性好;O形密封圈尺寸及安裝溝槽(形狀、尺寸、技術要求等)已標準化，便于采購、安裝和維修。【天津三雨泵閥向您推薦明星產品--博格曼機械密封】臥式多室磁力反應釜，是一種間歇運行多室反應的化學反應設備，其與反應介質接觸的零部件可采用各種型號不銹鋼及鈦，鎳，鋯等有色金屬制成，在反應過程中，具有良好的耐腐蝕性能。

　臥式反應釜的主要技術參數(shù)：

　　容積為：2000-20000L

　　高工作壓力：-0.1～20Mpa

　　高工作溫度：-18～300℃

　　攪拌轉速：0-250 rpm，可變頻調速，推進式攪拌是攪拌方式

　　加油方式為油浴、水浴、蒸氣、熔鹽，外半園管。

　　臥式反應在選礦行業(yè)的應用：

　　采用加壓酸浸法處理低氧化鎂含鎳紅土礦，是采用高溫高壓直接酸浸紅土礦提取鎳鈷。該工藝較先進，工廠布置較緊湊，占地面積小，廠內環(huán)境清潔

后機械密封之轉動部分，依靠彈簧座上之兩個固定螺釘與軸固定，擰緊固定螺釘時，要保證彈簧的工作長度。

　　那么渣漿泵機械密封的使用在怎樣的情況下才表明可投入生產使用呢?

　　渣漿泵起動前，需檢查機械密封的附設裝置，冷卻潤滑系統(tǒng)是否完善暢通，起動前應清洗物料管線，以防鐵銹雜質進入密封腔內。