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錯誤的選型致使所配減速機出力不夠。有些用戶在選型時，誤認為只要所選行星減速機的額定輸出扭矩滿足工作要求就可以了，其實不然，一是所配電機額定輸出扭矩乘上減速比，得到的數(shù)值原則上要小于產(chǎn)品樣本提供的相近減速機的額定輸出扭矩，二是同時還要考慮其驅(qū)動電機的過載能力及實際中所需工作扭矩。理論上，用戶所需工作扭矩。一定要小于減速機額定輸出扭矩的2倍。

為保證減速機在使用過程中潤滑良好，我們應注意檢查它的油質(zhì)，主要檢查方法如下：

1、切斷電源并等待減速機冷卻，在放油螺栓下放置一個接油盤，打開油位螺栓、放油螺栓和通氣器開始放油，等待油液全部排出后裝回放油螺栓，并注入新的潤滑油。

2、所換新潤滑油的品牌、型號要與原潤滑油保持一致，油量與安裝位置一致，通過油位螺栓觀察油液達到規(guī)定量后，擰緊油位螺栓和通氣器。

減速機中的潤滑油使用一段時間后，可能會因各種原因發(fā)生變質(zhì)，因此我們應按照上述方法定期對其油質(zhì)進行檢查。

減速機主要是由傳動零件、軸、軸承、箱體及其附件組成的，該機械要想在工作過程中發(fā)揮良好地使用效果，附件是的，那么，減速機的附件都有哪些呢？減速機廠家為我們介紹了下面幾個常用的附件。

1.窺視孔及窺視孔蓋：受減速機集體內(nèi)壁間距的限制，窺視孔的大小為長90mm，寬60mm，蓋板尺寸為長120mm，寬90mm，蓋板周圍分布6個M6×16的全螺紋螺栓。

2.油面指示器：可隨時監(jiān)測油池中的油面高度，以確定齒輪是否處于正常的潤滑狀態(tài)。

3.吊耳和吊鉤：吊耳用于打開機蓋，吊鉤用于搬運整個機械，考慮到起吊用的鋼絲直徑，兩者直徑都取20mm。

4.定位銷：采用圓錐銷，安置在機體縱向兩側(cè)的聯(lián)接凸緣得結(jié)合面上，呈非對稱布置，能夠保證軸承座孔的加工和裝配精度。

5.通氣器：安裝在窺視孔蓋凸臺上，可以避免因機體密封而引起的機體內(nèi)氣壓增大，導致潤滑油從縫隙及密封處向外滲漏，使密封失靈這一問題。

6.放油孔及放油螺塞：位于機座底部油池處，規(guī)格以M20×1.5為宜，選用材質(zhì)為工業(yè)用革的皮封油圈，可在換油時將油池中的污油排出，清理油池。

這6大附件在減速機中起著重要的作用，為了保證機械的正常工作，我們除了要對軸、軸承、箱體等的結(jié)構(gòu)設計給予足夠的重視外，還應考慮這些附件的合理選擇與設計。

當傳動件與軸承采用同一種潤滑劑時，就優(yōu)先滿足傳動件的要求，并適當兼顧軸承的要求。對多級傳動，就按高速級和低速級對潤滑劑要求的平均傎來選擇潤滑劑。潤滑劑的選擇參關資料，對于新的減速機，跑合后應當立即更換潤滑油，正常工作期間半年左右為減速機更換潤滑油。