吹塑：也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注的射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對(duì)開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑產(chǎn)品都是中空的；注塑因?yàn)橛凶⑺芸?，所以成型后的產(chǎn)品會(huì)多出一小快不要的部分，會(huì)有道工序把它剪掉，不過如果仔細(xì)觀察還是可以發(fā)現(xiàn)的；滾塑產(chǎn)品大的特點(diǎn)是無接縫，無注塑口。

PET吹塑瓶有這么多優(yōu)勢

1.PET塑料瓶結(jié)合了玻璃瓶的質(zhì)感卻保持著塑料瓶的特質(zhì)，就是塑料瓶可以做到玻璃瓶的外表，卻比玻璃瓶有著不易碎、安全、環(huán)保、好運(yùn)輸?shù)膬?yōu)點(diǎn)。

2.PET塑料瓶瓶型及容量選擇的靈活性較大，可生產(chǎn)出不同瓶型、不同容量的產(chǎn)品，豐富產(chǎn)品的花色品種。

3.PET塑料瓶價(jià)格便宜、透明性、氣密性、耐壓強(qiáng)度好而且易塑造型。

4.藥品塑膠瓶主要材質(zhì)為樹脂，其性質(zhì)：無味、無臭、無毒、表面無光不會(huì)產(chǎn)生一定的有害氣體，危害人體的健康。

吹塑產(chǎn)品注塑成型需要注意哪些問題？

壓大小設(shè)置主要參數(shù)：

保壓工作壓力太高，會(huì)產(chǎn)生過多添充，反倒使早已進(jìn)到模芯的吹塑制品塑膠原料倒流；

恰當(dāng)而適當(dāng)?shù)谋涸O(shè)置，理應(yīng)使擠出機(jī)螺桿在根據(jù)保壓轉(zhuǎn)換點(diǎn)后能再次推動(dòng)到總體目標(biāo)點(diǎn)的較低工作壓力為標(biāo)準(zhǔn)；在維持環(huán)節(jié)，模芯氣體壓力因塑膠的水冷卻而逐漸降低，因此保壓盡可能的跟隨降調(diào)，不然非常容易產(chǎn)生高工作壓力而造成殘余。

吹塑過程的影響因素有哪些？

1.吹氣壓力

吹塑中的壓縮空氣有兩個(gè)作用,吹脹和冷卻.低粘度,小容積或厚壁件宜采用低氣壓;高粘度,大容積或薄壁件宜采用較高壓力。

2.模溫和冷卻時(shí)間

模溫過低,會(huì)使夾口處的塑料延伸性降低,不易吹脹,并使該部分加厚,成型困難;模溫過高,冷卻時(shí)間延長,生產(chǎn)周期長.冷卻時(shí)間過短,冷卻不充分易導(dǎo)致制品變形,收縮增大,表面無光澤.