有關(guān)過(guò)熱蒸汽儲(chǔ)存罐底端隔層及頂端絕熱層的設(shè)計(jì)構(gòu)思 

◇熱角保護(hù)絕熱層，次器皿封頭墻板與熱角保護(hù)封頭一部分隔層 200mm 環(huán)狀室內(nèi)空間內(nèi)砌設(shè)泡沫塑料玻璃磚做為隔冷原材料和支撐柱,用于阻隔在儲(chǔ)存罐外壁方位產(chǎn)生的制冷量傳送。熱角保護(hù)絕熱層泡沫塑料玻璃磚層與層中間刷涂超低溫膠做為粘接劑,熱角保護(hù)絕熱層上方密封圈板部位添充縮小后厚度為 50mm 的 玻璃纖維棉。 

◇懸現(xiàn)澆板之中鋪裝 10 層玻璃纖維棉 ,玻璃纖維棉單面厚度不可低于 100mm,鋪裝進(jìn)行后的總厚度為 800mm-1000mm 范圍內(nèi),以維持主器皿頂端具備優(yōu)良的隔熱特性。

靜電感應(yīng)接地系統(tǒng) 儲(chǔ)罐屬第二類避雷建、建筑物，為防直雷擊，在設(shè)備易受雷擊的部位應(yīng)設(shè)定避雷帶，突顯的金屬材料設(shè)備機(jī)殼均應(yīng)與避雷帶相接。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)罐現(xiàn)澆板薄厚超過(guò) 4mm 時(shí)，儲(chǔ)罐不用獨(dú)立設(shè)定防雷接地。由方承擔(dān)在儲(chǔ)罐底端安裝防雷接地帶，供連接網(wǎng)站內(nèi)部防雷接地網(wǎng)應(yīng)用。由方依據(jù)加工工藝規(guī)定在易造成靜電感應(yīng)的內(nèi)部金屬物，如設(shè)備、管路、架構(gòu)等，安裝防靜電接地設(shè)備，防止放電火苗，抗靜電接地。

內(nèi)罐底部保冷層施工技術(shù)

　　施工前，   對(duì)找平層平整度進(jìn)行測(cè)量，對(duì)凸緣處用磨光機(jī)打磨，對(duì)凹槽處用同配置混凝土修補(bǔ)，并對(duì)找平層進(jìn)行放置自然干燥養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期為4～5天，具體依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況核定。預(yù)埋管應(yīng)按圖預(yù)先固定并核對(duì)無(wú)誤，施工中應(yīng)防止玻璃磚受潮。

　　(1)水平標(biāo)高及鋪設(shè)方向位置的確定：根據(jù)儲(chǔ)罐0°   性基準(zhǔn)線確定泡沫玻璃磚的鋪設(shè)方向，設(shè)定中心軸線，按45度°分成8條軸線延伸到相應(yīng)周邊，并用水準(zhǔn)儀確定各軸線位置標(biāo)高基準(zhǔn)線，以便安裝后對(duì)每層泡沫玻璃磚砌筑時(shí)進(jìn)行高度校準(zhǔn)。

　　(2)在混凝土找平層上涂冷底子油，然后鋪瀝青氈，瀝青氈只能對(duì)接不能搭接。然后進(jìn)行外圈高密度泡沫玻璃磚和中間泡沫玻璃磚的安裝，安裝時(shí)上、下層泡沫玻璃磚應(yīng)錯(cuò)縫安裝。泡沫玻璃磚鋪設(shè)應(yīng)從中心線向兩邊逐行轉(zhuǎn)開進(jìn)行，并需縱橫交錯(cuò)排列，每一橫的直縫應(yīng)在2/3處交叉設(shè)置，上、下層直縫也應(yīng)全部交叉設(shè)置，泡沫玻璃磚之間緊密貼合。

　　(3)每一層泡沫玻璃磚鋪設(shè)完成后，修整表面平整度。泡沫玻璃磚每一層平整度檢查合格后，在其上表面外沿外3m圓周距離內(nèi)，每一層均需要涂覆冷底子油，然后每層依次進(jìn)行施工。

施工后的控制

　　(1)無(wú)損檢測(cè)：LNG儲(chǔ)罐存在諸多的焊縫數(shù)量，應(yīng)綜合使用RT、PT、UT等有效檢測(cè)手段。實(shí)施之前，簽署檢測(cè)委托書，并按照該委托書出具檢測(cè)結(jié)果和跟蹤。

　　(2)罐體檢驗(yàn)：對(duì)泵柱水壓、罐體充水、氣密性等進(jìn)行試驗(yàn)，以檢驗(yàn)出罐體施工實(shí)際質(zhì)量。按照相關(guān)要求，應(yīng)在內(nèi)罐達(dá)到相應(yīng)的液位時(shí)開展氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)達(dá)到規(guī)范壓力后即停止。