影響熬煉效果的因素：

1、料坯結(jié)構(gòu)與性質(zhì)的影響

包含油料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、油料的外部結(jié)構(gòu)、油料的組分、油料的水分；想必在油脂行業(yè)打拼多年的用戶，都深有感觸，但是又沒有及時意識到，反而耽誤了生產(chǎn)。

2、熬煉過程的溫度影響

熬煉過程的溫度由油料溫度、溶劑溫度和它們的數(shù)量之比所確定。溫度相對高的，則有利于油脂熬煉 熬煉過程的溫度由新鮮溶劑餾分組成內(nèi)的初餾點所確定。而各個熬煉階段是由中間混合油的濃度所確定的，熬煉過程的溫度不得超過溶劑和混合油的沸點。否則，將造成溶劑的大量揮發(fā)，使得溶劑比不能達(dá)到熬煉的要求。

脫臭工序：脫臭損耗主要是臭味組分的蒸餾損耗及油脂的飛濺損耗，因此在保證汽提效果下合理的控制直接蒸汽量，降低餾分氣速，增加折流板減少氣體夾帶，降低飛濺損耗?？刂坪侠淼恼婵斩群兔摮魷囟?，重視成品油的熱量回收，用成品與待脫臭油換熱，*限度的降低能源的消耗。

豬油熬油設(shè)備的未來發(fā)展前景

在日常生活中我們所吃的是通過豬油熬油設(shè)備來提煉出來的，炒出來的菜味道可口，而且營養(yǎng)均衡，很多廠家在熬煉油的時候?qū)τ诎緹捰驮O(shè)備的選擇是非?？粗氐摹Ｓ偷奶釤捑褪峭ㄟ^油豬油熬油設(shè)備來完成的，那么油豬油熬油設(shè)備如何操作才能熬煉出一級油呢？

熬煉設(shè)備操作簡單、使用便利，操作跟以前的熬煉設(shè)備原理大致相同配備、又配備了空氣處理設(shè)備、輸送設(shè)備、出料采用蛟龍自動化出渣、自動壓榨、自動出餅、等一些配套設(shè)施、使提煉非常簡單每天幾十噸提煉加工輕輕松松就可搞定。熬煉設(shè)備、加工設(shè)備、熬設(shè)備真正做到一機(jī)多、同時可提煉、羊油、雞鴨油、肥膘油等一切脂。熬煉設(shè)備正規(guī)大型流水線工藝大致分為：絞肉、輸送、分料、蒸煮、油渣分離、過濾、 熬煉毛油、熬煉。

牛油熬油設(shè)備是不能缺少的配置之一，前頭有預(yù)處理牛油熬油設(shè)備，后續(xù)有浸出油配置，才可以說是牛油熬油設(shè)備，這也是紅花籽油抵達(dá)國標(biāo)的有效確保。就此關(guān)于牛油熬油設(shè)備生產(chǎn)線的購買，客戶要做足前期工作，一切以適合利用為準(zhǔn)，質(zhì)優(yōu)價廉更好。牛油熬油設(shè)備堿煉脫酸，未經(jīng)精煉的各種毛油中，均含有一定數(shù)量的游離脂肪酸，脫除油脂中游離脂肪酸的過程稱為脫酸。脫酸的方法有堿煉、蒸餾、溶劑萃取及酯化等多種方法。在工業(yè)生產(chǎn)上應(yīng)用廣泛的是堿煉法和水蒸汽蒸餾法（即物理精煉發(fā)）。