硫化機(jī)廠家介紹性能

1、PLC、HMI控制，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)控制。自動(dòng)控制可實(shí)現(xiàn)合模、排氣、控溫、硫化計(jì)時(shí)、報(bào)警、開(kāi)模卸荷等功能；觸摸屏適時(shí)顯示熱板各加熱區(qū)的溫度。

2、液壓缸采用ZG270-500材料，柱塞采用質(zhì)地密實(shí)的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成；液壓缸的密封形式為YX型密封圈。

3、熱板鍋邊采用液壓自動(dòng)頂鐵，在四個(gè)油缸的作用下熱板兩側(cè)的墊鐵同時(shí)進(jìn)退；熱板兩端設(shè)有防墊鐵重疊裝置。

4、熱板的每個(gè)加熱區(qū)都設(shè)有一組調(diào)節(jié)溫度的閥組，在PLC的控制下，保證熱板的各個(gè)加熱區(qū)溫度均勻一致。

5、液壓系統(tǒng)：使用國(guó)內(nèi)外品牌的液壓站，在PLC的控制下，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)：合模、排氣、開(kāi)模卸荷。

6、機(jī)械同步平衡機(jī)構(gòu)：在平臺(tái)的下方有一貫穿機(jī)組的同步軸，軸的兩端設(shè)有齒輪齒條，保證平臺(tái)水平升降。

7、合模導(dǎo)向裝置：在下墊臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有合模導(dǎo)向裝置，框板與平臺(tái)安裝導(dǎo)向座，導(dǎo)向座加工斜面，可通過(guò)頂絲調(diào)整斜面距離。

8、 開(kāi)模助力機(jī)構(gòu)：開(kāi)模時(shí)設(shè)在平臺(tái)下面的四個(gè)油缸動(dòng)作，將平臺(tái)強(qiáng)行拉下，防止粘鍋開(kāi)不開(kāi)?，F(xiàn)象。

硫化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：

1、硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕；

2、不要在雨天在室外使用硫化機(jī)，防止電控箱及加熱板進(jìn)水；

3、如果工作環(huán)境潮濕、多水，在拆卸搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí)，應(yīng)在地面用物品墊高，不要讓硫化機(jī)同水直接接觸；

4、如果在使用過(guò)程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水，應(yīng)首先聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修，可將加熱板上蓋板打開(kāi)，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作，加溫到100℃，保持恒溫半個(gè)小時(shí)，將線路烘干，在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。硫化機(jī)和油壓機(jī)有著完全不同的使用功能，油壓機(jī)只是單一功能循環(huán)使用的載體。同時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家，進(jìn)行線路的整體更換；

5、硫化機(jī)在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不需要使用的情況下，應(yīng)每隔半個(gè)月對(duì)加熱板進(jìn)行加熱（溫度設(shè)置在100℃），保持溫度半個(gè)小時(shí)左右；

6、每次使用結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導(dǎo)致水壓板膠皮過(guò)早老化，水壓板使用壽命降低；

正確的放水方式是，在硫化保溫結(jié)束后，硫化機(jī)未拆卸前進(jìn)行。如果在機(jī)器拆卸后放水，有可能導(dǎo)致水壓板內(nèi)的水無(wú)法徹底排出。

    平板硫化機(jī)的組成及功能

    硫化機(jī)的架構(gòu)組成：由機(jī)架（主機(jī)包括：油缸、立柱、平臺(tái)衡梁、熱壓板、螺帽、底座等），液壓系統(tǒng)（柱塞、液壓泵、閥塊、液壓閥、壓力表、高壓油路管道、密封件等），電器系統(tǒng)（電柜連接線、溫度控制、電熱管、過(guò)熱裝置、短路器、啟動(dòng)模塊等）！

     硫化機(jī)從用途上：分為平板硫化機(jī)和輪胎硫化機(jī)；

     硫化機(jī)按結(jié)構(gòu)形式：分為框板式平板硫化機(jī)和柱式平板硫化機(jī)；

     硫化機(jī)的功能：主要用于模壓或非模壓/橡塑制品、硅膠制品、氟膠制品、聚氨酯制品、金剛石板、合成石、合成銅等產(chǎn)品生產(chǎn)；

     硫化機(jī)的特點(diǎn)：具有綜合壓力大，簡(jiǎn)單易操作，不易損壞，對(duì)使用環(huán)境要求不高，操作人員要求不高，壓制產(chǎn)品范圍及其寬泛等諸多因素，決定了它的廣泛性用途；

     硫化機(jī)的功能：提供硫化所需的壓力、溫度.以及時(shí)間控制；壓力由液壓系統(tǒng)通過(guò)液壓缸產(chǎn)生，由各液壓閥及閥組控制；溫度由加熱介質(zhì)提供，由高溫線傳導(dǎo)至發(fā)熱板或模具上產(chǎn)生，由溫控儀控制；時(shí)間有時(shí)間  繼電器控制（高1端的由PLC自動(dòng)控制）。

決定硫化機(jī)價(jià)格的因素主要由：1、材料，2、加工精度，3、整機(jī)的配置，4、自動(dòng)化程度，5、機(jī)器的規(guī)格等

簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)硫化機(jī)柱塞的密封問(wèn)題

前面我們說(shuō)了很多相關(guān)硫化機(jī)的基本知識(shí)，今天小編來(lái)說(shuō)一下硫化機(jī)柱塞的密封問(wèn)題，希望大家能夠更多的了解硫化機(jī)的相關(guān)知識(shí)：

   雖然在活塞式液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，活塞在液體壓力作用下可以雙向遠(yuǎn)動(dòng)，但液壓平板硫化機(jī)很少采用活塞式結(jié)構(gòu)，團(tuán)活塞式平板硫化機(jī)和柱塞式平板硫化機(jī)比較，活塞式平板硫化機(jī)制造復(fù)雜，價(jià)格昂貴。設(shè)置是常規(guī)平板硫化機(jī)工作方式：程序1，傳遞模工作方式：程序2，滿足了特殊膠料的工藝要求。除此之外，還需實(shí)話塞桿軸助密封裝置。液壓缸中柱塞的密封裝置是平板硫化機(jī)的重要裝置，硫化機(jī)所產(chǎn)生的壓力和完成給定生產(chǎn)周期能力全靠密封圈完好地工作來(lái)保證。

平板硫化機(jī)怎樣防止腐蝕

平板硫化機(jī)的金屬資料長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中，很簡(jiǎn)單遭到腐蝕，一旦腐蝕，他的功能將遭到影響，大大下降平板硫化機(jī)的運(yùn)用壽命。因而平板硫化機(jī)的防腐蝕作業(yè)是十分重要的，咱們一般采納以下幾點(diǎn)進(jìn)行根本的防治。

1、平板硫化機(jī)一切資料選用耐腐蝕資料；

2、一切描繪均參閱防腐描繪；

3、運(yùn)用耐腐金屬或抗腐蝕性強(qiáng)的非金屬；

4、平板硫化機(jī)添加緩蝕劑的運(yùn)用。

其他方面也能夠選用單色膠印機(jī)堆焊，熱噴涂，膠粘劑，電鍍，電刷鍍等辦法進(jìn)行平板硫化機(jī)的防腐蝕處置。經(jīng)過(guò)以上辦法能夠有用避免平板硫化機(jī)被腐蝕，然后進(jìn)步平板硫化機(jī)的運(yùn)用壽命。